एबीएस राळ इंजेक्शन मोल्डिंग

मेस्टेकला एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचा विस्तृत अनुभव आहे. आमची एबीएस राळ इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा विविध उद्योगांमध्ये आणि विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या घटकांची निर्मिती करते. आमची अत्याधुनिक उपकरणे दर्जेदार निकालांसह आपली काम लवकरात लवकर पूर्ण करतील. प्लॅस्टिक एबीएस राल (lक्रिलॉनिट्राईल-बुटाडीन-स्टायरिन) बहुतेक प्रमाणात पॉलिमर वापरला जातो. एबीएस त्याच्या आयामी स्थिरतेच्या चांगल्या गुणधर्मांकरिता प्रसिद्ध आहे, तकाकी, रचनाक्षमता आणि पृष्ठभाग उपचार इंजेक्शन मोल्डिंग ही एबीएस उत्पादने तयार करण्याची मुख्य प्रक्रिया आहे.एबीएस राळची भौतिक भौतिक मालमत्ता: कमाल तपमान: 176 ° फॅ 80 डिग्री सेल्सियस किमान तापमान: -4 ° फॅ -20 डिग्री सेल्सियस ऑटोक्लेव्ह सक्षम: नाही मेल्टिंग पॉईंट: 221 ° फॅ 105 ° से टेन्साइल सामर्थ्य: 4,300psi कठोरता: R110 अतिनील प्रतिकार: गरीब रंग: अर्धपारदर्शक विशिष्ट गुरुत्व : 1.04 एबीएस राळ इंजेक्शन मोल्डिंग फायदे1. उत्तम विद्युत गुणधर्म २.अस्पष्ट प्रतिकार E. उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, विशेषत: कित्येक कठोर idsसिडस्, ग्लिसरीन, अल्कलिस, अनेक हायड्रोकार्बन्स आणि अल्कोहोल, अजैविक लवण 4.. एका सामग्रीत कणखरपणा, कडकपणा आणि कडकपणा E. उत्कृष्ट भार स्थिरता 6. लाइटवेट 7.प्रसिंग मितीय स्थिरता आणि पृष्ठभाग चमक, चांगले, रंगविण्यासाठी सोपे, रंग, देखील फवारणी केली जाऊ शकते धातू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वेल्डिंग आणि बाँडिंग आणि इतर दुय्यम प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन. 8. आवश्यकतेनुसार एबीएस विविध रंगांमध्ये बनवता येऊ शकते. एबीएसमध्ये फ्लेम रेटर्डंट itiveडिटिव किंवा अँटी-अल्ट्राव्हायोलेट itiveडिटिव्ह जोडल्यास त्याचा उपयोग बाह्य साधने किंवा उच्च तापमान वातावरणाचे घटक तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

प्लास्टिक एबीएस राळ वापरविस्तृत कामगिरी आणि चांगल्या प्रक्रियेच्या क्षमतेमुळे एबीएसच्या विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये त्याचे पाऊल आहे. मुख्य सामग्री खालीलप्रमाणे आहेतः 1. वाहन उद्योग ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील बरेच भाग एबीएस किंवा एबीएस मिश्र धातुंचे बनलेले असतात. उदाहरणार्थ: ऑटोमोबाईल डॅशबोर्ड, बॉडी आऊटर पॅनेल, इंटिरियर डेकोरेशन पॅनेल, स्टीयरिंग व्हील, साउंड इन्सुलेशन पॅनेल, डोर लॉक, बम्पर, वेंटिलेशन पाईप आणि इतर अनेक घटक एबीएस मोठ्या प्रमाणात ऑटोमोबाईलच्या आतील सजावटमध्ये वापरतात जसे की ग्लोव्ह बॉक्स आणि सँड्री बॉक्स असेंब्ली उष्णता-प्रतिरोधक एबीएस, डोरशिल अप्पर आणि लोअर अ‍ॅक्सेसरीज, एबीएसने बनविलेले वॉटर टँक मास्क आणि कच्चा माल म्हणून एबीएसचे बनविलेले इतर भाग कारमध्ये वापरल्या जाणार्‍या एबीएस पार्ट्सचे प्रमाण सुमारे 10 किलो असते. इतर वाहनांमध्ये, वापरलेल्या एबीएस भागांचे प्रमाण देखील आश्चर्यकारक आहे. कारचे मुख्य भाग एबीएसने बनविलेले आहेत, जसे पीसी / एबीएससह डॅशबोर्ड सांगाडा म्हणून आणि पृष्ठभाग पीव्हीसी / एबीएस / बीओव्हीसी फिल्मने बनलेले आहे. 2. इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे एबीएसमध्ये जटिल आकार, स्थिर आकार आणि सुंदर देखावा असलेल्या शेल आणि तंतोतंत भागांमध्ये इंजेक्शन देणे सोपे आहे. म्हणून, टीव्ही सेट्स, रेकॉर्डर्स, रेफ्रिजरेटर्स, रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन, एअर कंडिशनर, व्हॅक्यूम क्लीनर, होम फॅक्स मशीन, ऑडिओ आणि व्हीसीडी यासारख्या गृह उपकरणे आणि छोट्या उपकरणांमध्ये एबीएसचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. व्हॅक्यूम क्लीनरमध्ये एबीएसचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो आणि एबीएसने बनविलेले भाग स्वयंपाकघरातील भांडीमध्ये देखील वापरले जातात. रेफ्रिजरेटर्सच्या एकूण प्लास्टिक उत्पादनांपैकी 88% पेक्षा जास्त एबीएस इंजेक्शन उत्पादने आहेत. Office. ऑफिस उपकरणे कारण एबीएसमध्ये उच्च चमक आणि सोपे मोल्डिंग आहे, ऑफिस उपकरणे आणि मशीन्समध्ये सुंदर देखावा आणि चांगला हँडल आवश्यक आहे, जसे की टेलिफोन केस, मेमरी केस, संगणक, फॅक्स मशीन आणि डुप्लिकेटर, एबीएस भाग मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. 4. औद्योगिक उपकरणे कारण एबीएसमध्ये चांगले मोल्डिंग आहे, मोठ्या आकारात, लहान विकृती आणि स्थिर आकारासह उपकरणे चेसिस आणि शेल बनविणे फायदेशीर आहे. जसे की ऑपरेटिंग डॅशबोर्ड, वर्किंग टेबल, लिक्विड पूल, पार्ट्स बॉक्स इ.

 

उत्पादने आणि साचे डिझाइन

1. उत्पादनांची भिंत जाडी: उत्पादनांची भिंत जाडी वितळण्याच्या प्रवाहाच्या लांबी, उत्पादन कार्यक्षमता आणि वापराच्या आवश्यकतांशी संबंधित आहे. उत्पादनाच्या भिंतीच्या जाडीत एबीएस वितळण्याच्या जास्तीत जास्त प्रवाह लांबीचे प्रमाण सुमारे 190: 1 आहे, जे ग्रेडनुसार बदलते. म्हणून, एबीएस उत्पादनांची भिंत जाडी जास्त पातळ नसावी. इलेक्ट्रोप्लेटिंग ट्रीटमेंटची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, कोटिंग आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान चिकटपणा वाढविण्यासाठी भिंतीची जाडी थोडी जाड असावी. या कारणासाठी, उत्पादनाची भिंत जाडी 1.5 ते 4.5 मिमी दरम्यान निवडली पाहिजे. उत्पादनांच्या भिंतींच्या जाडीचा विचार करता, आपण भिंतींच्या जाडीच्या समानतेकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे, फारसा फरक नाही. ज्या उत्पादनांना इलेक्ट्रोप्लेट करणे आवश्यक आहे त्यांच्यासाठी पृष्ठभाग सपाट आणि नॉन-उत्तल असावे कारण इलेक्ट्रोस्टेटिक परिणामामुळे हे भाग धूळ चिकटणे सोपे आहे, ज्यामुळे कोटिंगची कमकुवतपणा उद्भवते. याव्यतिरिक्त, ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी तीक्ष्ण कोप of्यांचे अस्तित्व टाळले पाहिजे. म्हणून, टर्निंग कोन, जाडीचे सांधे आणि इतर भागांवर चाप संक्रमण आवश्यक आहे.

 

२. डेमोल्डिंग उतार: उत्पादनांचा डेमोल्डिंग उतार थेट त्याच्या संकोचनशी संबंधित आहे. वेगवेगळ्या ग्रेड, उत्पादनांचे वेगवेगळे आकार आणि वेगवेगळ्या स्वरुपाच्या परिस्थितीमुळे तयार होणार्‍या संकोचनात काही फरक असतात, सामान्यत: ०.०..6% मध्ये, कधीकधी ०..4 ०. 0.% पर्यंत. म्हणूनच, उत्पादनांच्या तयार होणार्‍या परिमाणांची सुस्पष्टता जास्त आहे. एबीएस उत्पादनांसाठी, डेमोल्डिंग उतार खालीलप्रमाणे मानला जातो: मूळ भाग डेमोल्डिंग दिशेने 31 अंश आहे, आणि पोकळीचा भाग 1 डिग्री 20 डिग्री इतका आहे की डीमोल्डिंग दिशेने आहे. जटिल आकारासह किंवा अक्षरे आणि नमुन्यांसह उत्पादनांसाठी, डेमोल्डिंग उतार योग्य प्रकारे वाढविला पाहिजे.

 

E. इजेक्शनची आवश्यकता: कारण उत्पादनाच्या प्रत्यक्ष समाप्तीचा इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या कामगिरीवर जास्त परिणाम होतो, कोणत्याही छोट्या चट्टे दिसणे इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर स्पष्ट होतील, म्हणूनच मरणाच्या पोकळीत कोणतेही चट्टे नसल्याच्या आवश्यकतेव्यतिरिक्त, इजेक्शनचे प्रभावी क्षेत्र मोठे असले पाहिजे, इजेक्शन प्रक्रियेमध्ये एकाधिक इजेक्टरच्या वापराचे सिंक्रोनाइझेशन चांगले असावे आणि बाहेर घालवण्याची शक्ती एकसमान असावी.

 

Ex. श्वास बाहेर टाकणे: भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान खराब एक्झॉस्ट टाळण्यासाठी, वितळलेल्या आणि स्पष्ट शिवण रेषा जाळण्यासाठी, वायूचे विसर्जन सुलभ करण्यासाठी 0.04 मिमी पेक्षा कमी खोलीसह व्हेंट किंवा व्हेंट स्लॉट उघडणे आवश्यक आहे. वितळणे इंच Run. धावणारा आणि प्रवेशद्वार: एबीएस वितळण्यासाठी पोकळीचे सर्व भाग शक्य तितक्या लवकर भरुन काढण्यासाठी, धावकाचा व्यास 5 मिमीपेक्षा कमी नसावा, गेटची जाडी जाडीच्या 30% पेक्षा जास्त असावी. उत्पादनाच्या आणि सरळ भागाची लांबी (पोकळीत प्रवेश करणार्या भागाचा संदर्भ देत) साधारण 1 मिमी असावे. उत्पादनाची आवश्यकता आणि भौतिक प्रवाहाच्या दिशेने गेटची स्थिती निश्चित केली पाहिजे. ज्या उत्पादनांना इलेक्ट्रोप्लेट करणे आवश्यक आहे त्या उत्पादनांसाठी कोटिंग पृष्ठभागावर उताराची परवानगी नाही.

 

पृष्ठभाग उपचार आणि सजावटएबीएस पेंट केलेले आणि रंगीत करणे सोपे आहे. हे धातू आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे देखील फवारले जाऊ शकते. म्हणून, एबीएस भाग बहुतेक वेळा इंजेक्शन मोल्डिंग आणि फवारणी, रेशीम मुद्रण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि मोल्डिंग भागांच्या पृष्ठभागावर गरम मुद्रांकन करून सजावटलेले आणि संरक्षित केले जातात. १. एबीएसमध्ये इंजेक्शनची वैशिष्ट्ये चांगली आहेत आणि त्यात डाई, धान्य, कोहरे, गुळगुळीत आणि आरशाच्या पृष्ठभागाचे विविध ग्रेड मिळू शकतात. २. एबीएसमध्ये पेंटचे चांगले आकर्षण आहे आणि पृष्ठभागावर फवारणीद्वारे विविध रंगांची पृष्ठभाग मिळविणे सोपे आहे. आणि स्क्रीन प्रिंटिंग विविध वर्ण आणि नमुने. AB. एबीएसमध्ये इलेक्ट्रोकेमिकल प्लेटिंगची वैशिष्ट्ये चांगली आहेत आणि हे एकमेव प्लास्टिक आहे जे इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंगद्वारे सहजपणे धातूची पृष्ठभाग मिळवू शकते. इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग पद्धतींमध्ये इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस सिल्व्हर प्लेटिंग आणि इलेक्ट्रोलेस क्रोमियम प्लेटिंगचा समावेश आहे.