मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आणि मोल्डिंग

लघु वर्णन:

मेस्टेच मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आणि इंजेक्शन उत्पादन करते. मुख्य उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहेः इंजेक्शन सिरिंज, डिस्पोजेबल सिरिंज, कनेक्टर, पारदर्शक प्लास्टिक कव्हर, स्ट्रॉ, मेडिकल बॉक्स, कंटेनर, सर्जिकल टूल्स, ड्रम क्लेम्प, प्लास्टिक सुई, टूल बॉक्स, डायग्नोस्टिक डिव्हाइस आणि श्रवणयंत्र गृहनिर्माण तसेच काही वैद्यकीय उपकरणे संलग्न .


उत्पादन तपशील

मेस्टेच मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आणि इंजेक्शन उत्पादन करते. मुख्य उत्पादने आहेत:

इंजेक्शन सिरिंज, डिस्पोजेबल सिरिंज, कनेक्टर, पारदर्शक प्लास्टिक कव्हर, स्ट्रॉ, मेडिकल बॉक्स, कंटेनर, सर्जिकल टूल्स, ड्रम क्लेम्प, प्लास्टिकची सुई, टूल बॉक्स, डायग्नोस्टिक डिव्हाइस आणि श्रवणयंत्र गृहनिर्माण तसेच काही वैद्यकीय उपकरणे संलग्न.

वैद्यकीय साचा बनवण्याचे बरेच मानक आहेत. जवळजवळ प्रत्येक भिन्न उत्पादनाची मानके वेगवेगळी असतात. चीन जगातील सर्वात मोठे वैद्यकीय प्लास्टिक साचे उत्पादक आहे. वैद्यकीय साच्याची आवश्यकता खरोखर खूप जास्त आहे. मुख्य उत्पादन मानक उत्पादनांमध्ये मूर्तिमंत आहे, जसे रुहर सांध्यासह अनेक वैद्यकीय उत्पादने. हे उत्पादन मानक आहे. जर साचा कारखाना हा मानक समजत नसेल तर ते त्रासदायक होईल. उत्पादनांच्या आकारासाठी राष्ट्रीय मानक असलेल्या बर्‍याच मूस मानक देखील आहेत, जे प्रामुख्याने पूर्ण स्वयंचलित उत्पादन, बहु-पोकळी आणि बुर फ्लाइंग एज नसतात.

सामान्य वैद्यकीय इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने

1. हेमोडायलिसिस पाइपलाइन, श्वसन यंत्र मुखवटा, ऑक्सिजन इनहेलेशन ट्यूब, कृत्रिम रक्तवाहिन्या इ.

2. कृत्रिम नितंब, गुडघे आणि खांदे.

Pack. पॅकेजिंग, सिरिंज, डिस्पोजेबल सिरिंज, कनेक्टर, पारदर्शक प्लास्टिक कव्हर, पाइपेट,

Cup. कप, सामने, बाटल्या, सौंदर्यप्रसाधनांचे पॅकेजिंग, हँगर्स, खेळणी, पीव्हीसीसाठी पर्याय, फूड पॅकेजिंग आणि वैद्यकीय पिशव्या

5.सर्जिकल टूल्स, ड्रम क्लिप्स, प्लास्टिकच्या सुया, टूल बॉक्स, डायग्नोस्टिक डिव्हाइसेस आणि श्रवणयंत्र गृह, विशेषत: काही मोठ्या वैद्यकीय उपकरणांची घरे

Blood. रक्त डायलिसिस फिल्टर्स, सर्जिकल टूल धारक आणि ऑक्सिजन टाक्या, कृत्रिम रक्तवाहिन्या

Ar. कृत्रिम रक्तवाहिन्या, ह्रदयाचा पडदा, एंडोस्कोप, फोर्सेप्स, श्वासनलिका

वैद्यकीय प्लास्टिक उत्पादनांसाठी आवश्यकता

प्लास्टिकच्या साहित्यातील घटक द्रव किंवा मानवी शरीरात उधळले जाऊ शकत नाहीत आणि ते विषारीपणामुळे आणि ऊतींचे आणि अवयवांचे नुकसान करणार नाहीत. हे मानवी शरीरावर विना-विषारी आणि निरुपद्रवी आहे. वैद्यकीय प्लास्टिकची मूलभूत आवश्यकता रासायनिक स्थिरता आणि बायोसेफ्टी आहे कारण द्रव औषध किंवा मानवी शरीरावर संपर्क साधला जातो. वैद्यकीय प्लास्टिकच्या जैव-सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी, सामान्यत: बाजारात विकले जाणारे वैद्यकीय प्लास्टिक वैद्यकीय अधिका medical्यांद्वारे प्रमाणित केले जातात आणि त्यांची चाचणी केली जाते आणि कोणत्या ब्रॅन्डला वैद्यकीय दर्जा आहे हे स्पष्टपणे वापरकर्त्यास सूचित केले जाते.

सद्यस्थितीत, वैद्यकीय प्लास्टिक सामग्रीच्या बर्‍याच प्रमाणात बायो-सेफ्टी म्हणून काटेकोरपणे प्रमाणपत्र दिले गेले नाही, परंतु नियमांमध्ये हळूहळू सुधारणा केल्याने या परिस्थितीत सुधारणा होईल. अमेरिकेतील वैद्यकीय प्लास्टिक सामान्यत: एफडीए प्रमाणपत्र आणि यूएसपीव्हीआयच्या जैविक चाचणी करतात, तर चीनमधील वैद्यकीय प्लास्टिकमध्ये व्यावसायिक वैद्यकीय उपकरणांची चाचणी केंद्रे देखील असतात. उपकरणांच्या उत्पादनांची रचना आणि सामर्थ्य आवश्यकतानुसार आम्ही योग्य प्लास्टिक प्रकार आणि ब्रँड निवडतो आणि साहित्यांची प्रक्रिया तंत्रज्ञान निर्धारित करतो. या गुणधर्मांमध्ये प्रक्रियेची कार्यक्षमता, यांत्रिक सामर्थ्य, वापराची किंमत, असेंब्ली पद्धत, नसबंदी आणि यासारख्या गोष्टींचा समावेश आहे.

वैद्यकीय प्लास्टिक संलग्न

मेडिकलसाठी प्लास्टिकचे भाग

वैद्यकीय प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनांच्या वातावरणासाठी काही विशिष्ट आवश्यकता आहेत

वैद्यकीय प्लास्टिकची उत्पादने सामान्यत: इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे बनविली जातात, ज्यासाठी केवळ वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक सामग्रीचीच आवश्यकता नसते, परंतु विविध वैद्यकीय प्लास्टिक उत्पादनांसाठी इंजेक्शन मोल्डिंगचे वातावरण देखील आवश्यक असते.

रोपण केलेले मानवी शरीर किंवा कंटेनर आणि औषधे आणि पातळ पदार्थ असलेले सिरिंजसाठी, उत्पादन वातावरण धूळ रहित आहे आणि उत्पादन प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग कठोरपणे धूळ-प्रूफ वातावरणात चालविले जाते. काही सामान्य वैद्यकीय उपकरणे आणि साधनांसाठी, शेलची आवश्यकता अधिक आरामशीर असते, जेणेकरून ते सामान्य उत्पादन वातावरणात तयार केले जाऊ शकते.

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या वैद्यकीय प्लास्टिकचे वर्गीकरण

कमी खर्चात, निर्जंतुकीकरण आणि पुन्हा वापरल्याशिवाय आणि डिस्पोजेबल वैद्यकीय उपकरणांच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त नसलेल्या वैद्यकीय प्लास्टिकमध्ये प्लॅस्टिकचा वापर केला जाऊ शकतो; प्रक्रिया करणे सोपे आहे, आणि त्याच्या प्लॅस्टीसीटीचा वापर करून विविध उपयुक्त संरचनांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते, तर धातु आणि काचेच्या जटिल संरचनांसह उत्पादनांचे उत्पादन करणे कठीण आहे; ते कठोर आणि लवचिक आहे, काचेसारखे नाजूक नाही; चांगली रासायनिक जडत्व आणि कच्चा माल. उत्पादनाची सुरक्षा.

 

हे फायदे पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी), पॉलीथिलीन (पीई), पॉलीप्रोपाईलिन (पीपी), पॉलिस्टीरिन (पीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), एबीएस, पॉलीयूरेथेन, पॉलिमाइड, थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर, पॉलिसेफोन आणि पॉलिथेरथेरॉन यासह वैद्यकीय उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरलेले प्लास्टिक बनवतात. ब्लेंडिंगमुळे प्लास्टिकचे गुणधर्म सुधारू शकतात आणि पॉली कार्बोनेट / एबीएस, पॉलीप्रोपायलीन / इलास्टोमर आणि इतर रेजिनमध्ये उत्तम गुणधर्म असू शकतात.

 

पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी), पॉलिथिलीन (पीई), पॉलीप्रोपाईलिन (पीपी), पॉलिस्टीरिन (पीएस) आणि के राळ, ryक्रिलॉनिट्राईल बुटाडीन स्टायरीन (एबीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी) आणि पॉलीटेराफ्लूरोथिलीन (पीटीएफई) असे आठ सामान्यतः वापरले जाणारे वैद्यकीय प्लास्टिक आहेत. सामान्य प्लास्टिकच्या संश्लेषणानंतर, ते सर्व पावडर पावडर आहेत आणि उत्पादनांच्या थेट उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत. लोक बहुतेकदा झाडांपासून असे म्हणतात. रसातून काढलेली चरबी समान असते, त्याला राळ देखील म्हणतात, ज्याला पावडर देखील म्हणतात. हे शुद्ध प्लास्टिक आहे. यात कमी तरलता, कमी औष्णिक स्थिरता, सहज वृद्धत्व आणि विघटन आहे आणि पर्यावरणीय वृद्धत्वाला प्रतिरोधक नाही.

 

पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी), पॉलिथिलीन (पीई), पॉलीप्रोपाईलिन (पीपी), पॉलिस्टीरिन (पीएस) आणि के राळ, ryक्रिलॉनिट्राईल बुटाडीन स्टायरीन (एबीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी) आणि पॉलीटेराफ्लूरोथिलीन (पीटीएफई) असे आठ सामान्यतः वापरले जाणारे वैद्यकीय प्लास्टिक आहेत. सामान्य प्लास्टिकच्या संश्लेषणानंतर, ते सर्व पावडर पावडर आहेत आणि उत्पादनांच्या थेट उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत. लोक बहुतेकदा झाडांपासून असे म्हणतात. रसातून काढलेली चरबी समान असते, त्याला राळ देखील म्हणतात, ज्याला पावडर देखील म्हणतात. हे शुद्ध प्लास्टिक आहे. यात कमी तरलता, कमी औष्णिक स्थिरता, सहज वृद्धत्व आणि विघटन आहे आणि पर्यावरणीय वृद्धत्वाला प्रतिरोधक नाही.

 

हे दोष सुधारण्यासाठी उष्णता स्टेबिलायझर्स, अँटी-एजिंग एजंट्स, अँटी अल्ट्राव्हायोलेट एजंट्स आणि प्लॅस्टिकिझर्सना राळ पावडरमध्ये जोडले जाते. ग्रॅन्युलेशन सुधारल्यानंतर, राळ पावडरची तरलता वाढविली जाते, आणि विशेष गुणधर्म आणि विविध ग्रेडसह विविध प्रकारचे प्लास्टिक तयार केले जाते. वैद्यकीय उपकरण उत्पादकांद्वारे सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकमध्ये सुधारित प्लास्टिकचे कण असतात ज्यांचा थेट वापर करता येतो. विशेष गुणधर्म असलेल्या उत्पादनांसाठी जे बाजारात उपलब्ध नाहीत, उपकरणे कारखाने वेगवेगळ्या फॉर्म्युलेशन डिझाइनद्वारे प्लास्टिक कण प्रक्रिया करण्यासाठी आणि उत्पादन करण्यासाठी दाणेदार उत्पादन लाइन सादर करू शकतात. म्हणूनच, एकाच प्रकारच्या प्लास्टिकच्या अनेक ब्रांड आहेत. प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतीनुसार, तेथे इंजेक्शन ग्रेड, एक्सट्रूझन ग्रेड आणि उडवलेला फिल्म ग्रेड आहेत; कामगिरीनुसार बर्‍याच ब्रँड आहेत,

 

वैद्यकीय उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक हे आहेत:

1. पॉलीव्हिनायल क्लोराईड (पीव्हीसी)

बाजारातील अंदाजानुसार, सुमारे 25% वैद्यकीय प्लास्टिक उत्पादने पीव्हीसी आहेत. पीव्हीसी जगातील सर्वात मोठ्या प्लास्टिक उत्पादनांपैकी एक आहे. पांढर्‍या किंवा फिकट पिवळ्या पावडरसाठी पीव्हीसी राळ, शुद्ध पीव्हीसी यादृच्छिक रचना, कठोर आणि ठिसूळ, क्वचितच वापरले जाते. पीव्हीसी प्लास्टिकच्या भागांमध्ये भिन्न भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म तयार करण्यासाठी भिन्न उपयोगानुसार भिन्न addडिटीव्ह जोडली जाऊ शकतात. पीव्हीसी राळमध्ये योग्य प्रमाणात प्लास्टिकइझर जोडून विविध कठोर, मऊ आणि पारदर्शक उत्पादने तयार केल्या जाऊ शकतात.

 

कठोर पीव्हीसीमध्ये कमी प्रमाणात प्लास्टिकिझराइझर नसते किंवा ते नसते. त्यामध्ये चांगली तन्यता, वाकणे, कॉम्प्रेशन आणि प्रभाव गुणधर्म आहेत आणि केवळ स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणूनच याचा वापर केला जाऊ शकतो. मऊ पीव्हीसीमध्ये अधिक प्लास्टिसाइझर्स असतात. त्याची कोमलता, ब्रेकमध्ये वाढवणे आणि शीत प्रतिरोध वाढते परंतु तिचे ठिसूळपणा, कडकपणा आणि ताणतणाव कमी होते. शुद्ध पीव्हीसीची घनता 1.4g / सेमी 3 आहे. प्लॅस्टिकिझर्स आणि फिलरसह पीव्हीसी भागांची घनता सहसा 1.15-20 ग्रॅम / सेमी 3 च्या श्रेणीमध्ये असते. हे मुख्यतः त्याच्या कमी खर्चामुळे, विस्तृत अनुप्रयोगामुळे आणि सुलभ प्रक्रियेमुळे होते. पीव्हीसी उत्पादनांच्या वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये हेमोडायलिसिस पाइपलाइन, श्वासोच्छ्वास मुखवटा, ऑक्सिजन ट्यूब इत्यादींचा समावेश आहे.

 

2. पॉलिथिलीन (पीई) :

पॉलिथिलीन प्लास्टिक हा प्लास्टिक उद्योगातील सर्वाधिक उत्पादन घेणारा प्रकार आहे. ते दुधाळ पांढरे, गंधहीन आणि विषारी नसलेले तकतकीत मेणाच्या कण आहेत. हे कमी किंमत आणि चांगल्या कामगिरीद्वारे दर्शविले जाते. हे उद्योग, शेती, पॅकेजिंग आणि दैनंदिन वापर उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकते. प्लास्टिक उद्योगात ती महत्वाची भूमिका बजावते.

 

पीईमध्ये प्रामुख्याने कमी घनता पॉलिथिलीन (एलडीपीई), उच्च घनता पॉलीथिलीन (एचडीपीई) आणि अल्ट्रा उच्च आण्विक वजन पॉलीथिलीन (uhdpe) समाविष्ट आहे. एचडीपीईची ब्रान्चेड साखळी, जास्त सापेक्ष आण्विक वजन, स्फटिकासारखेपणा आणि घनता, उच्च कठोरता आणि सामर्थ्य, गरीब अपारदर्शकता आणि उच्च वितळण्याचे बिंदू कमी आहेत. हे सहसा इंजेक्शन मोल्डेड भागांसाठी वापरले जाते. एलडीपीईकडे बर्‍याच ब्रँचेड साखळ्या आहेत, म्हणून त्यामध्ये कमी प्रमाणात संबंधित आण्विक वजन, कमी स्फटिकासारखेपणा आणि घनता आहे आणि चांगली लवचिकता, प्रभाव प्रतिकार आणि पारदर्शकता आहे. हे सहसा फिल्म फुंकण्यासाठी वापरले जाते आणि पीव्हीसीसाठी व्यापकपणे वापरला जाणारा पर्याय आहे. कामगिरीच्या आवश्यकतेनुसार एचडीपीई आणि एलडीपीई देखील मिसळले जाऊ शकतात. उहदपेंत उच्च प्रभाव शक्ती, कमी घर्षण, तणाव क्रॅकिंग प्रतिकार आणि चांगली ऊर्जा शोषण वैशिष्ट्ये आहेत, यामुळे कृत्रिम हिप संयुक्तसाठी एक आदर्श सामग्री बनली आहे,

 

Pol. पॉलीप्रॉपिलीन (पीपी)

पॉलीप्रोपीलीन रंगहीन, चव नसलेली आणि नॉनटॉक्सिक आहे. हे पॉलिथिलीनसारखे दिसते परंतु ते पॉलिथिलीनपेक्षा अधिक पारदर्शक आणि फिकट आहे. पीपी एक प्रकारचा थर्मोप्लास्टिक उत्कृष्ट गुणधर्म आहे. त्यात लहान विशिष्ट गुरुत्व (0.9 जी / सेमी 3), विना-विषारी, प्रक्रिया करणे सोपे, प्रभाव प्रतिकार आणि लवचिकता प्रतिरोध फायदे आहेत. विणलेल्या पिशव्या, चित्रपट, उलाढाल बॉक्स, वायर शिल्डिंग साहित्य, खेळणी, कार बम्पर, फायबर, वॉशिंग मशिन इत्यादींसह यामध्ये दैनंदिन जीवनात बरेच अनुप्रयोग आहेत.

 

मेडिकल पीपीमध्ये उच्च पारदर्शकता, चांगला अडथळा आणि रेडिएशन प्रतिरोध असतो जो वैद्यकीय उपकरणे आणि पॅकेजिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. पीपी नसलेली पीव्हीसी सामग्री मुख्य शरीर म्हणून पीव्हीसी मटेरियलचा पर्याय आहे जी सध्या मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

 

4. पॉलिस्टीरिन (पीएस) आणि के राळ

पीव्हीसी आणि पीई नंतर पीएस तिसरा सर्वात मोठा प्लास्टिक आहे. हे सहसा प्रक्रिया केली जाते आणि एक घटक प्लास्टिक म्हणून लागू केली जाते. त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये कमी वजन, पारदर्शक, रंगवणे सोपे आणि चांगले मोल्डिंग आणि प्रक्रिया गुणधर्म आहेत. म्हणून, दररोज प्लास्टिक, इलेक्ट्रिकल भाग, ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट्स आणि शैक्षणिक पुरवठ्यांमध्ये पीएसचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. कठोर आणि ठिसूळ पोत आणि औष्णिक विस्ताराचे उच्च गुणांक असल्यामुळे, अभियांत्रिकीमध्ये त्याचा वापर मर्यादित आहे.

 

अलिकडच्या दशकात, सुधारित पॉलिस्टीरिन आणि स्टायरीन आधारित कॉपोलिमर विकसित केले गेले आहेत, जे पॉलिस्टीरिनच्या कमतरतेवर काही प्रमाणात मात करतात. पोटॅशियम राळ त्यापैकी एक आहे. दैनंदिन जीवनात मुख्य वापरांमध्ये कप, टोपी, बाटल्या, कॉस्मेटिक पॅकेजिंग, हँगर्स, खेळणी, पीव्हीसीसाठी पर्याय, फूड पॅकेजिंग आणि फार्मास्युटिकल पॅकेजिंगचा समावेश आहे.

 

5. 5.क्रिलॉनिट्राईल बुटाएडीन स्टायरीन कॉपोलिमर (एबीएस)

एबीएसमध्ये काही कठोरता, कडकपणा, प्रभाव प्रतिकार, रासायनिक प्रतिकार, रेडिएशन प्रतिरोध आणि इथिलीन ऑक्साईड निर्जंतुकीकरण आहे. एबीएस मुख्यतः वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये शस्त्रक्रिया साधने, ड्रम क्लिप, प्लास्टिक सुया, टूलबॉक्स, डायग्नोस्टिक उपकरणे आणि श्रवणयंत्र शेल म्हणून वापरतात, विशेषत: काही मोठ्या वैद्यकीय उपकरणांसाठी. वैद्यकीय क्षेत्रात, एबीएस सहसा इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाते आणि तेथे फुंकणे फिल्म आणि पाईप एक्सट्रूझनचा जवळजवळ अनुप्रयोग नाही.

 

Pol. पॉली कार्बोनेट (पीसी)

पीसीची विशिष्ट वैशिष्ट्ये म्हणजे कडकपणा, सामर्थ्य, कडकपणा आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टीम नसबंदी, जी पीसी हेमोडायलिसिस फिल्टर, सर्जिकल टूल हँडल आणि ऑक्सिजन टँकची पहिली निवड करते (इन्स्ट्रुमेंट रक्तातील कार्बन डाय ऑक्साईड काढून कार्डियक शस्त्रक्रियेदरम्यान ऑक्सिजन वाढवते) . औषधांमधील पीसीच्या अनुप्रयोगांमध्ये सुई कमी इंजेक्शन सिस्टम, परफ्यूजन इन्स्ट्रुमेंट, ब्लड सेंट्रीफ्यूज आणि पिस्टन यांचा समावेश आहे. उच्च पारदर्शकतेमुळे, सामान्य मायोपिया चष्मा पीसी बनलेले असतात.

 

Pol. पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई)

पीटीएफई राळ एक पांढरा पावडर आहे जो मेण, गुळगुळीत आणि नॉन स्टिक दिसतो. पीटीएफईला त्याच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे "प्लॅस्टिकचा राजा" म्हणून ओळखले जाते, ज्याची तुलना इतर थर्माप्लास्टिक प्लास्टिकबरोबर केली जाऊ शकते. प्लास्टिकमध्ये हे सर्वात कमी घर्षण गुणांक आहे आणि चांगले बायोकॉम्पॅबिलिटी आहे. याचा उपयोग कृत्रिम रक्तवाहिन्या आणि इतर डिव्हाइस थेट मानवी शरीरात रोपण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे सामोरे जाणे कठीण आहे. पावडर सहसा कोरे मध्ये दाबून थंड होते आणि नंतर सिन्टर किंवा बाहेर काढले जाते. इन्स्ट्रुमेंट निर्मात्याने हे उत्पादन तयार करण्याची शिफारस केलेली नाही. जर प्रमाण कमी असेल तर ते थेट खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते.

 

8. पॉलिमाइड (पीए)

उद्देशः रबरी नळी, कनेक्टर, अ‍ॅडॉप्टर, पिस्टन


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने