मेटल थ्रीडी प्रिंटिंग

लघु वर्णन:

मेटल थ्रीडी प्रिंटिंग आहेसंगणकाच्या नियंत्रणाखाली लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम स्कॅनिंगद्वारे मेटल पावडर गरम करणे, सिनिंगर करणे, वितळविणे आणि थंड करणे भाग बनविण्याची प्रक्रिया. नमुना आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य, वेगवान, उच्च किमतीची, थ्रीडी प्रिंटिंगला मूसची आवश्यकता नाही.


उत्पादन तपशील

मेटल थ्रीडी प्रिंटिंग (थ्रीडीपी) एक प्रकारचे वेगवान प्रोटोटाइप तंत्रज्ञान आहे. हे डिजिटल मॉडेल फाईलवर आधारित तंत्रज्ञान आहे, जे लेयर प्रिंटिंगद्वारे वस्तू तयार करण्यासाठी पावडर धातू किंवा प्लास्टिक आणि इतर चिकट पदार्थांचा वापर करते. मेटल 3 डी प्रिंटिंग आणि प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंगमधील फरकः ही दोन तंत्रज्ञान आहेत. मेटल 3 डी प्रिंटिंगची कच्ची सामग्री मेटल पावडर आहे, जे लेसर उच्च तापमान सिनटरिंगद्वारे तयार आणि मुद्रित केली जाते. प्लॅस्टिक थ्रीडी प्रिंटिंगसाठी वापरलेली सामग्री द्रव आहे, जी द्रव पदार्थात भिन्न तरंग दैवनाच्या अल्ट्राव्हायोलेट किरणांद्वारे फिरते, परिणामी पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया आणि बरा होते.

1. मेटल 3 डी प्रिंटिंगची वैशिष्ट्ये

 

1 मेटल थ्रीडी प्रिंटिंगचे फायदे

उत्तर. भागांचा वेगवान नमुना

ब. हे तंत्रज्ञान जटिल आकार तयार करण्यासाठी पातळ धातूची भुकटी साहित्य वापरू शकते जे कास्टिंग, फोर्जिंग आणि प्रक्रिया या पारंपारिक तंत्रज्ञानाद्वारे लक्षात येऊ शकत नाही.

 

पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत 3 डी प्रिंटिंगचे बरेच फायदे आहेत, यासह:

ए. सामग्रीचा उच्च एकूण वापर दर;

बी. मूस, कमी उत्पादन प्रक्रिया आणि शॉर्ट सायकल उघडण्याची आवश्यकता नाही;

सी उत्पादन चक्र वेळ कमी आहे. विशेषतः, जटिल आकार असलेल्या भागांचे थ्रीडी मुद्रण सामान्य मशीनिंगच्या वेळेच्या पाचव्या किंवा अगदी दहावा भाग घेते

डी. जटिल संरचनेसह भाग तयार केले जाऊ शकतात, जसे अंतर्गत कॉन्फार्मल फ्लो चॅनेल;

ई. उत्पादन प्रक्रियेचा विचार न करता यांत्रिकी मालमत्तेच्या आवश्यकतेनुसार विनामूल्य डिझाइन.

 

त्याची छपाईची गती जास्त नाही आणि मोल्ड ओपनिंगची किंमत आणि वेळ न घेता, सामान्यत: एकल किंवा लहान बॅच भागांच्या वेगवान उत्पादनात याचा वापर केला जातो. जरी थ्रीडी प्रिंटिंग मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी उपयुक्त नसली तरी ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी विविध सांचे द्रुत उत्पादन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

2. मेटल 3 डी प्रिंटिंगचे तोटे

मेटल थ्रीडी प्रिंटिंग नवीन डिझाइन शक्यता देते, जसे की साहित्य वापर आणि साचा प्रक्रिया खर्च कमी करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेमध्ये एकाधिक घटक एकत्रित करणे.

ए) मेटल थ्रीडी प्रिंटिंग भागांचे विचलन सामान्यत: + / -0.10 मिमीपेक्षा जास्त असते आणि अचूकता सामान्य मशीन टूल्सपेक्षा तितकी चांगली नसते.

बी) धातूच्या 3 डी प्रिंटिंगची उष्णता उपचार मालमत्ता विकृत होईल: धातूच्या 3 डी प्रिंटिंगची विक्री बिंदू मुख्यत: उच्च सुस्पष्टता आणि विचित्र आकार आहे. जर स्टीलच्या भागांच्या थ्रीडी प्रिंटिंगची उष्णता उपचार केली गेली तर भाग अचूकता गमावेल किंवा मशीन टूल्सद्वारे पुन्हा प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

पारंपारिक मटेरियल रिडक्शन मशीनिंगचा भाग भागांच्या पृष्ठभागावर एक अत्यंत पातळ कडक होणारा थर तयार करू शकतो. थ्रीडी प्रिंटिंग इतके चांगले नाही. शिवाय, मशीनिंगच्या प्रक्रियेत स्टीलच्या भागांचा विस्तार आणि आकुंचन गंभीर आहे. तपमान आणि भागाच्या गुरुत्वाकर्षणाचा अचूकतेवर गंभीर परिणाम होईल

2. मेटल 3 डी प्रिंटिंगसाठी वापरलेली सामग्री

यात स्टेनलेस स्टील (एआयएसआय 316 एल), अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम, इनकनेल (टी 6 एएल 4 व्ही) (625 किंवा 718) आणि मार्टेन्सिटिक स्टीलचा समावेश आहे.

1). टूल आणि मार्टेन्सिटिक स्टील्स

2). स्टेनलेस स्टील

3). धातूंचे मिश्रण: थ्रीडी प्रिंटिंग मटेरियलसाठी सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या मेटल पावडर मिश्र धातु म्हणजे शुद्ध टायटॅनियम आणि टायटॅनियम धातूंचे मिश्रण, अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण, निकल बेस धातूंचे मिश्रण, कोबाल्ट क्रोमियम धातूंचे मिश्रण, तांबे बेस धातूंचे मिश्रण इ.

तांबे 3 डी मुद्रण भाग

स्टील थ्रीडी प्रिंटिंगचे भाग

अल्युमिनियम 3 डी प्रिंटिंग भाग

3 डी प्रिंटिंग मोल्ड घाला

3. मेटल 3 डी प्रिंटिंगचे प्रकार

धातूचे थ्रीडी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान असे पाच प्रकार आहेतः एसएलएस, एसएलएम, एनपीजे, लेन्स आणि ईबीएसएम.

1). निवडक लेसर sintering (एसएलएस)

एसएलएस पावडर सिलेंडर आणि फॉर्मिंग सिलेंडरने बनलेला आहे. पावडर सिलेंडरचा पिस्टन उठला. पावडर पेव्हरद्वारे तयार होणार्‍या सिलिंडरवर समान रीतीने पावडर घातली जाते. प्रोटोटाइपच्या स्लाइस मॉडेलनुसार संगणक लेझर बीमचा द्विमितीय स्कॅनिंग ट्रॅक नियंत्रित करते. घन पावडर सामग्री निवडलेल्या भागातील एक थर तयार करण्यासाठी sintered आहे. एक थर पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यरत पिस्टन एक थर जाडी कमी करते, पावडर पसरवणारी यंत्रणा नवीन पावडर पसरविते, आणि नवीन स्तर स्कॅन आणि सिटर करण्यासाठी लेसर बीम नियंत्रित करते. अशाप्रकारे, त्रिमितीय भाग तयार होईपर्यंत सायकल परत थरानुसार पुनरावृत्ती होते.

2). निवडक लेसर वितळणे (एसएलएम)

संगणकावर प्रो / ई, यूजी आणि कॅटिया सारख्या त्रिमितीय मॉडेलिंग सॉफ्टवेअरचा वापर करून लेसर सिलेक्टिव मेल्टिंग टेक्नॉलॉजीचे मूलभूत तत्व म्हणजे त्या भागाचे त्रि-आयामी ठोस मॉडेल डिझाइन करणे, त्यानंतर त्याद्वारे त्रिमितीय मॉडेलचे तुकडे करा. कापण्याचे सॉफ्टवेअर, प्रत्येक विभागाचा प्रोफाइल डेटा मिळवा, प्रोफाइल डेटामधून फिलिंग स्कॅनिंग पथ तयार करा आणि उपकरणे लेझर बीमच्या निवडक वितळणास या भरण्याच्या स्कॅनिंग लाइननुसार नियंत्रित करतील मेटल पावडर सामग्रीचा प्रत्येक थर हळूहळू तीन-मध्ये बनविला जातो मितीय धातूचे भाग. लेसर बीम स्कॅनिंग सुरू करण्यापूर्वी, पावडर पसरविणारे डिव्हाइस मेटल पावडर तयार होणार्‍या सिलिंडरच्या बेस प्लेटवर ढकलते आणि नंतर लेसर बीम वर्तमान प्लेटच्या भराव स्कॅनिंग लाइननुसार बेस प्लेटवर पावडर वितळवते आणि प्रक्रिया करते. सद्य थर, आणि नंतर तयार होणारे सिलेंडर थर जाडी अंतर खाली उतरवते, पावडर सिलेंडर विशिष्ट जाडीचे अंतर वाढवते, पावडर पसरविणारे डिव्हाइस प्रक्रियेच्या वर्तमान लेयरवर मेटल पावडर पसरवते आणि उपकरणे समायोजित करते पुढील लेयरच्या समोराचा डेटा प्रविष्ट करा प्रक्रिया करणे आणि नंतर संपूर्ण भागावर प्रक्रिया होईपर्यंत थर थर प्रक्रिया करा.

3). नॅनोपार्टिकल स्प्रे मेटल फॉर्मिंग (एनपीजे)

धातूची सामान्य थ्रीडी प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजी म्हणजे वितळण्यासाठी किंवा सिन्टर मेटल पावडरचे कण लेझर वापरणे, तर एनपीजे तंत्रज्ञान पावडरचा आकार नसून द्रव स्थितीचा वापर करते. हे धातू द्रव स्वरूपात ट्यूबमध्ये गुंडाळले जातात आणि 3 डी प्रिंटरमध्ये घातले जातात, जे 3 डी प्रिंटिंग मेटलच्या आकारात फवारणीसाठी धातूच्या नॅनो पार्टिकल्स असलेले "पिघळलेले लोह" वापरतात. याचा फायदा असा आहे की धातू वितळलेल्या लोखंडाने छापली गेली आहे, संपूर्ण मॉडेल अधिक मधुर होईल आणि सामान्य शाई-जेट प्रिंटिंग हेड एक साधन म्हणून वापरले जाऊ शकते. जेव्हा प्रिंटिंग पूर्ण होईल, तेव्हा बांधकाम चेंबर गरम करून जास्तीचे द्रव वाष्पीकरण करेल, केवळ धातूचा भाग सोडून

4). नेट शेपिंग (लेन्स) जवळ लेसर

नेट शेपिंग (लेन्स) तंत्रज्ञानाजवळील लेझर एकाच वेळी लेसर आणि पावडर वाहतुकीचे सिद्धांत वापरतो. त्या भागाचे 3 डी सीएडी मॉडेल संगणकाद्वारे कापले जाते, आणि त्या भागाचा 2 डी प्लेन समोच्च डेटा प्राप्त केला जातो. त्यानंतर हे डेटा एनसी वर्कटेबलच्या मोशन ट्रॅकमध्ये रूपांतरित झाले. त्याच वेळी, धातूची भुकटी एका विशिष्ट खाद्य गतीने लेसर फोकस क्षेत्रात दिली जाते, वितळली जाते आणि वेगाने घनरूप बनविली जाते आणि त्यानंतर जवळील नेट आकाराचे भाग स्टॅकिंग पॉइंट्स, ओळी आणि पृष्ठभाग मिळवता येतात. तयार केलेले भाग कमी प्रक्रिया केल्याशिवाय किंवा केवळ वापरले जाऊ शकतात. लेन्स धातुच्या भागांचे मोल्ड फ्री मॅन्युफॅक्चरिंग जाणवू शकतात आणि बर्‍याच खर्च वाचवू शकतात.

5). इलेक्ट्रॉन बीम पिघळणे (ईबीएसएम)

इलेक्ट्रॉन बीम स्लिल्टिंग तंत्रज्ञान सर्वप्रथम स्वीडनमधील आर्कॅम कंपनीने विकसित केले आणि वापरले. त्याचे तत्व हे आहे की इलेक्ट्रॉन बीमद्वारे डिफ्लेक्शन आणि फोकसनंतर तयार केलेल्या उच्च-घनतेची उर्जा शूट करण्यासाठी इलेक्ट्रॉन गनचा वापर करणे हे स्कॅन केलेल्या मेटल पावडरच्या थराने स्थानिक छोट्या छोट्या भागात उच्च तापमान निर्माण करते ज्यामुळे धातूचे कण वितळतात. इलेक्ट्रॉन बीमचे सतत स्कॅनिंग केल्यामुळे लहान वितळलेले धातूचे तलाव एकमेकांना वितळवून घट्ट बनवतात आणि जोडणीनंतर रेषेचा आणि पृष्ठभागाच्या धातूचा थर तयार करतात.

वरील पाच धातू मुद्रण तंत्रज्ञानांपैकी एसएलएस (सिलेक्टीव्ह लेसर सिनटरिंग) आणि एसएलएम (सेलेक्टिव लेसर पिघलना) हे मेटल प्रिंटिंगमधील मुख्य प्रवाहातील अनुप्रयोग तंत्रज्ञान आहेत.

4. मेटल 3 डी प्रिंटिंगचा अनुप्रयोग

हे सहसा मॉल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, औद्योगिक डिझाईन आणि मॉडेल्स तयार करण्यासाठी इतर क्षेत्रात वापरले जाते आणि नंतर हळूहळू काही उत्पादनांच्या थेट उत्पादनात ते वापरले जाते आणि नंतर हळूहळू काही उत्पादनांच्या थेट उत्पादनात ते वापरले जाते. या तंत्रज्ञानाद्वारे छापलेले भाग आधीपासून आहेत. या तंत्रज्ञानामध्ये दागिने, पादत्राणे, औद्योगिक डिझाईन, आर्किटेक्चर, अभियांत्रिकी आणि बांधकाम (एईसी), ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, दंत आणि वैद्यकीय उद्योग, शिक्षण, भौगोलिक माहिती प्रणाली, सिव्हिल इंजिनीअरिंग, बंदुक आणि इतर क्षेत्रात अनुप्रयोग आहेत.

थेट मोल्डिंग, नो मोल्ड, वैयक्तिकृत रचना आणि जटिल रचना, उच्च कार्यक्षमता, कमी खप आणि कमी किमतीच्या फायद्यांसह मेटल थ्रीडी प्रिंटिंगचा मोठ्या प्रमाणात पेट्रोकेमिकल अभियांत्रिकी अनुप्रयोग, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग, इंजेक्शन मोल्ड, लाइट मेटल अ‍ॅलोय कास्टिंगमध्ये वापरला जातो. , वैद्यकीय उपचार, कागद उद्योग, उर्जा उद्योग, खाद्य प्रक्रिया, दागिने, फॅशन आणि इतर फील्ड.

धातूची छपाईची उत्पादनक्षमता जास्त नसते, सामान्यत: एकल किंवा लहान बॅच भागांच्या वेगवान उत्पादनासाठी वापरली जातात, त्याशिवाय मोल्ड ओपनिंगची किंमत आणि वेळ न. जरी थ्रीडी प्रिंटिंग मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी उपयुक्त नसली तरी ते मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी विविध सांचे द्रुत उत्पादन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

 

1). औद्योगिक क्षेत्र

सध्या बर्‍याच औद्योगिक विभागांनी मेटल थ्रीडी प्रिंटरचा वापर दैनंदिन मशीन्स म्हणून केला आहे. प्रोटोटाइप उत्पादन आणि मॉडेल उत्पादनात, 3 डी मुद्रण तंत्रज्ञान जवळजवळ वापरले जाते. त्याच वेळी, हे काही मोठ्या भागांच्या उत्पादनात देखील वापरले जाऊ शकते

3 डी प्रिंटर भाग प्रिंट करतो आणि नंतर त्यांना एकत्र करतो. पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत 3 डी मुद्रण तंत्रज्ञान वेळ कमी करू शकते आणि खर्च कमी करू शकते, परंतु जास्त उत्पादन देखील मिळवू शकते.

2). वैद्यकीय क्षेत्र

मेटल थ्रीडी प्रिंटिंगचा वापर वैद्यकीय क्षेत्रात विशेषतः दंतचिकित्सामध्ये केला जातो. इतर शस्त्रक्रियेप्रमाणे, दंत रोपण मुद्रित करण्यासाठी मेटल थ्रीडी प्रिंटिंगचा वापर बर्‍याचदा केला जातो. थ्रीडी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे सानुकूलित करणे. डॉक्टर रूग्णांच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार इम्प्लांट्स डिझाइन करू शकतात. अशा प्रकारे, रुग्णाच्या उपचार प्रक्रियेमुळे वेदना कमी होईल आणि ऑपरेशननंतर कमी त्रास होईल.

3). दागिने

सध्या, बरेच दागिने उत्पादक रेझिन थ्रीडी प्रिंटिंग आणि मेण मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगपासून मेटल 3 डी प्रिंटिंगमध्ये बदलत आहेत. लोकांच्या जीवनमानात सातत्याने सुधारणा होत असल्याने दागिन्यांची मागणीही जास्त आहे. लोकांना यापुढे बाजारात सामान्य दागिने आवडत नाहीत, परंतु अनन्य सानुकूलित दागदागिने हवे आहेत. म्हणूनच, दागिन्यांच्या उद्योगातील भविष्यातील विकासाचा कल हा साचा नसतांना सानुकूलित होण्याची जाणीव होईल, ज्यामध्ये मेटल 3 डी प्रिंटिंग खूप महत्वाची भूमिका बजावेल.

4). एरोस्पेस

जगातील बर्‍याच देशांनी राष्ट्रीय संरक्षण, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांचा विकास साधण्यासाठी मेटल 3 डी मुद्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करण्यास सुरवात केली आहे. इटलीमध्ये तयार केलेला जीईचा जगातील पहिला थ्रीडी प्रिंटिंग प्लांट, लीप जेट इंजिनसाठी भाग बनविण्यास जबाबदार आहे, जे मेटल थ्रीडी प्रिंटिंगची क्षमता सिद्ध करते.

5). ऑटोमोटिव्ह

ऑटोमोबाईल उद्योगात मेटल 3 डी प्रिंटिंगचा timeप्लिकेशन वेळ फारच लांब नाही, परंतु त्यात चांगली क्षमता आणि वेगवान विकास आहे. सध्या, बीएमडब्ल्यू, ऑडी आणि इतर नामांकित ऑटोमोबाईल उत्पादक उत्पादन मोडमध्ये सुधारणा करण्यासाठी मेटल 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा कसा उपयोग करावा याचा गंभीरपणे अभ्यास करीत आहेत.

मेटल 3 डी मुद्रण भागांच्या जटिल आकाराने मर्यादित नाही, थेट तयार, वेगवान आणि कार्यक्षम आहे आणि आधुनिक उत्पादनासाठी उपयुक्त असलेल्या साच्याच्या उच्च गुंतवणूकीची आवश्यकता नाही. हे आता आणि भविष्यात वेगाने विकसित आणि लागू केले जाईल. आपल्याकडे धातूचे भाग असल्यास ज्यास 3 डी प्रिंटिंग आवश्यक आहे, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

मेटल 3 डी मुद्रण भागांच्या जटिल आकाराने मर्यादित नाही, थेट तयार, वेगवान आणि कार्यक्षम आहे आणि आधुनिक उत्पादनासाठी उपयुक्त असलेल्या साच्याच्या उच्च गुंतवणूकीची आवश्यकता नाही. हे आता आणि भविष्यात वेगाने विकसित आणि लागू केले जाईल. आपल्याकडे धातूचे भाग असल्यास त्यास थ्रीडी मुद्रण आवश्यक आहे,कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने