प्लास्टिकच्या भागांची पृष्ठभाग पोस्ट प्रक्रिया

लघु वर्णन:

प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या पोस्ट प्रोसेसिंगमध्ये हे समाविष्ट आहे: पृष्ठभाग स्प्रे पेंट, सिलस्क्रीन प्रिंटिंग, पॅड प्रिंटिंग, वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग, थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, व्हॅक्यूम प्लेटिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, लेझर नक्षीकाम.


  • :
  • उत्पादन तपशील

    प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभाग पोस्ट प्रोसेसिंगला पृष्ठभाग उपचार आणि प्लास्टिकच्या भागांची सजावट असेही म्हणतात. उच्च दर्जाचे उत्पादनांचा देखावा मिळविण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागांची प्रक्रिया प्रक्रिया महत्वाची प्रक्रिया आहे.

    उत्पादनाचा उत्कृष्ट आणि अद्वितीय देखावा खरेदीदारास अंतर्ज्ञानाने थेट प्रभावित करतो आणि उपभोगाचा रस जिंकतो. त्याच वेळी, ते ग्राहकांना स्पष्ट उत्पादन आणि उत्पादक माहिती पोचवते, जेणेकरून बाजारपेठ जिंकता येईल.

    प्लास्टिकच्या भागांचे पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान म्हणजे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग आणि प्रिंट पॅटर्नच्या पात्राच्या पृष्ठभागावर कोटिंगची फवारणी करणे, जेणेकरून भाग बाह्य नुकसानापासून वाचू शकतील / सुंदर देखावा आणि ग्राहकांना सादर केलेल्या उत्पादनाची ब्रँड माहिती मिळू शकेल.

     

    1. पृष्ठभाग स्प्रे पेंट

    भागांच्या पृष्ठभागावर इतर वस्तूंशी थेट संपर्क साधण्यापासून बचाव करण्यासाठी, स्क्रॅच / स्क्रॅच आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, सेवा आयुष्यात वाढविण्यासाठी आणि देखावा सुशोभित करण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागावर पेंटद्वारे फवारणी केली जाते.

    हवेच्या दाबाद्वारे, स्प्रे गन एकसमान आणि बारीक थेंबांमध्ये पसरते, ज्यास कोटिंगच्या पृष्ठभागावर लागू केले जाऊ शकते. (हे हवा फवारणी, एअरलेस फवारणी आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते).

    सहसा ऑपरेशनच्या पृष्ठभागावर फवारणीसाठी तोफा वापरली जाते, त्यानंतर पेंट वाळलेल्या आणि कडक फिल्म तयार करण्यासाठी घट्ट केली जाते. यात संरक्षण, सौंदर्य आणि चिन्हांकित करण्याचे कार्य आहेत. हे मुख्यतः ऑटोमोबाईल, विमान, प्लास्टिक, लाकूड, चामडे इत्यादी मध्ये वापरले जाते.

    इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरण, ऑटोमोबाईल्स आणि इतर उत्पादने आणि उपकरणांमध्ये सरफेस स्प्रे पेंट मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

    ए. सामान्य पेंट फवारणी.

    सामान्य पेंट फवारणी हे सर्वात मूलभूत फवारणी तंत्रज्ञान आहे. त्याचे मुख्य कार्य भागांच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करणे आणि सेवा आयुष्य लांबणीवर टाकणे आणि भागांच्या पृष्ठभागास अंतिम रंग देणे आहे. उत्पादनांचा देखावा देण्यासाठी सामान्य पेंट विविध प्रकारच्या रंगांचे फेरबदल करू शकते. सामान्य पेंट देखील विशिष्ट मर्यादेपर्यंत भिन्न तकाकीच्या प्रभावांचे फेरबदल करू शकते, परंतु चांगले तकाकी प्राप्त करण्यासाठी. पदवी आणि हँडल, त्यावर यूव्ही स्प्रे किंवा रबर स्प्रे देखील जोडणे आवश्यक आहे.

    बी. अतिनील फवारणी, रबर फवारणी

    अतिनील स्प्रे आणि रबर पेंट स्प्रे पेंट सर्व पारदर्शक पेंट आहेत.

    अतिनील फवारणीस पोशाख प्रतिरोध चांगला असतो आणि सामान्य पेंट फवारण्यापेक्षा चमक आणि थर जाणवते. यात स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री / तटस्थता / मूकपणाचे तीन स्तर आहेत. अतिनील फवारणी प्रक्रिया अतिनील प्रकाश बरा यावर अवलंबून असते .यूव्ही पेंट स्प्रे बूथ उच्च श्रेणी स्वच्छ आणि धूळ-पुरावा असणे आवश्यक आहे.

    रबर फवारणी मुख्यत्वे भागांच्या पृष्ठभागावर रबर किंवा चामड्याचा मऊ टच थर तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

    अतिनील पेंट आणि रबर पेंट पारदर्शक आहेत आणि प्लास्टिक साहित्यांशी त्यांचे आत्मीयत्व पुरेसे चांगले नाही, म्हणून बहुतेकांना फवारणीपूर्वी मध्यम म्हणून बेस पेंटची एक थर फवारणीची आवश्यकता असते, जे सहसा उत्पादनाचे रंग दर्शवितात.

    सीप्रवाहकीय पेंट: प्रवाहकीय पेंट एक विशेष प्रकारची फवारणी आहे. उत्पादनाच्या अंतर्गत आणि बाह्य वातावरणामध्ये विद्युत चुंबकीय लहरींचा प्रभाव वेगळा करण्यासाठी शिल्डिंग चेंबर तयार करण्यासाठी भाग शेलच्या आतील पोकळीमध्ये प्रवाहकीय धातू पावडर असलेल्या पेंटच्या थरसह हे मुख्यतः लेपलेले असते.

    डी. पेंटिंगच्या गुणवत्तेवर न्याय करण्यासाठी 3 महत्त्वाची वैशिष्ट्ये आहेत: 1. चिकट शक्ती 2. रंग मूल्य 3. चमक

    प्रवाहकीय पेंटसाठी गुणवत्ता पॅरामीटर चालकता आहे.

    पृष्ठभागावरील पेंट सह प्लॅस्टिक भाग ed

    2. स्क्रीन प्रिंटिंग आणि नमुना सजावट

    ए सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग

    सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग ही प्लास्टिक उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर सर्वाधिक वापरली जाणारी मुद्रण पद्धत आहे. हे बेअरिंग प्लेनवर पॅटर्न प्रिंटिंगसाठी योग्य आहे. मुद्रण करताना, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या एका टोकाला शाई ओतली जाते आणि स्क्रॅप प्रिंटिंग प्लेटच्या शाईच्या भागावर काही दबाव टाकण्यासाठी स्क्रॅपरचा वापर केला जातो. त्याच वेळी शाई स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या दुसर्‍या टोकाकडे एकसारखी सरकते. हालचालीमध्ये, स्क्रॅपर ग्राफिक भागाच्या जाळीच्या छिद्रापासून सब्सट्रेटपर्यंत शाई पिळून काढते.

    सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये पाच मुख्य घटक असतात: स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट, स्क्रॅपर, शाई, प्रिंटिंग टेबल आणि सब्सट्रेट. स्क्रीन प्रिंटिंग टूल खूप सोपे आहे, त्यांना मशीन उपकरणांची आवश्यकता नाही आणि बहुतेक मॅन्युअल ऑपरेशनद्वारे केले जाते.

    बी.पॅड मुद्रण

    पॅड प्रिंटिंग ही विशेष मुद्रण पद्धती आहे. हे अनियमित आकाराच्या वस्तूंच्या पृष्ठभागावर मजकूर, ग्राफिक्स आणि प्रतिमा मुद्रित करू शकते. आता हे एक महत्त्वपूर्ण विशेष मुद्रण होत आहे. उदाहरणार्थ, मोबाइल फोनच्या पृष्ठभागावरील मजकूर आणि नमुना अशा प्रकारे मुद्रित केला जातो आणि संगणक कीबोर्ड, उपकरणे आणि मीटर अशा इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे पृष्ठभाग मुद्रण हस्तांतरण मुद्रणाद्वारे पूर्ण केले जाते.

    छोट्या क्षेत्रावरील, अवतल आणि बहिर्गोल उत्पादनांवर मुद्रण करण्याचे त्याचे स्पष्ट फायदे असल्यामुळे, स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या कमतरतेमुळे ते दूर होते.

    पॅड प्रिंटिंगसाठी एक विशेष ट्रान्सफर मशीन आवश्यक आहे, जे प्रामुख्याने प्लेट डिव्हाइस (शाई फीडिंग डिव्हाइससह), शाई स्क्रॅपर, ऑफसेट हेड (सहसा सिलिका जेल मटेरियल) आणि प्रिंटिंग टेबल असते.

    सामान्य पेंट फवारणीसह प्लास्टिकचे केस

    图片6

    सामान्य पेंट फवारणीसह प्लास्टिकचे केस

    अतिनील फवारणीचे प्रकरण

    प्रवाहकीय पेंट प्लास्टिकचे प्रकरण

    सिल्कस्क्रीन केलेले मुद्रित आणि पॅडचे मुद्रित भाग :

    3. मुद्रण हस्तांतरण करा

    उत्तर: पाणी हस्तांतरण मुद्रण

    वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग हे प्लास्टिक उत्पादनांसाठी सजावटीचे मुद्रण आहे.

    वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंगला हायड्रोग्राफिक्स किंवा हायड्रोग्रॅफिक्स असेही म्हणतात, ज्यास विसर्जन मुद्रण, पाणी हस्तांतरण मुद्रण, जल हस्तांतरण इमेजिंग, हायड्रो डायपिंग, वॉटरमार्बलिंग किंवा क्यूबिक प्रिंटिंग असेही म्हणतात, मुद्रित डिझाइन त्रि-आयामी पृष्ठभागांवर लागू करण्याची एक पद्धत आहे. हायड्रोग्राफिक प्रक्रिया धातू, प्लास्टिक, काच, कठोर वूड्स आणि इतर विविध सामग्रीवर वापरली जाऊ शकते.

    वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजी एक प्रकारचे मुद्रण आहे जे कलर नमुन्यांसह ट्रान्सफर पेपर / प्लास्टिक फिल्मला हायड्रोलाइझ करण्यासाठी वॉटर प्रेशरचा वापर करते. उत्पादनांच्या पॅकेजिंग आणि सजावटीच्या आवश्यकता सुधारण्यासह, जल हस्तांतरण छपाईचा वापर अधिकाधिक विस्तृत आहे. त्याचे अप्रत्यक्ष मुद्रण तत्व आणि परिपूर्ण मुद्रण प्रभाव उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील सजावटच्या बर्‍याच समस्यांचे निराकरण करते, प्रामुख्याने विविध प्रकारच्या सिरेमिक, काचेच्या फुलांच्या कागदाच्या हस्तांतरण मुद्रणासाठी वापरले जाते.

    जल हस्तांतरण तंत्रज्ञानामध्ये दोन अतिशय महत्वाची वैशिष्ट्ये आहेत: एक म्हणजे ते उत्पादनाच्या आकाराने मर्यादित नाही, विशेषत: गुंतागुंतीचे किंवा मोठे क्षेत्र, अति-लांब, सुपर-वाइड उत्पादने देखील सजविली जाऊ शकतात;

    दुसरे म्हणजे ते अधिक पर्यावरणास अनुकूल तंत्रज्ञान आहे. कचरा आणि टाकाऊ पाणी पर्यावरणाला प्रदूषित करणार नाही.

    फायदाः

    (१) सौंदर्य: आपण उत्पादनावर कोणतीही नैसर्गिक रेषा आणि फोटो, चित्रे आणि फाइल्स हस्तांतरित करू शकता, जेणेकरून उत्पादनास इच्छित लँडस्केप रंग असेल. त्यास दृढ आसंजन आणि एकूणच सौंदर्यशास्त्र आहे.

    (२) इनोव्हेशनः जल हस्तांतरण मुद्रण तंत्रज्ञान जटिल आकार आणि मृत कोनातून होणार्‍या अडचणींवर मात करू शकते जे पारंपारिक मुद्रण आणि थर्मल ट्रान्सफर, ट्रान्सफर प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि पृष्ठभागाच्या पेंटिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकत नाही.

    ()) विस्तारः हे हार्डवेअर, प्लास्टिक, चामड, काच, कुंभारकामविषयक वस्तू, लाकूड आणि इतर उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या छपाईसाठी योग्य आहे (कापड आणि कागद लागू नाही).

    त्याच्या सौंदर्य, सार्वभौमत्व आणि नाविन्यतेमुळे, त्यात प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांमध्ये मूल्यवर्धित कार्य आहे. हे होम डेकोरेशन, ऑटोमोबाईल, डेकोरेशन आणि इतर फील्डवर लागू केले जाऊ शकते आणि त्यात वैविध्यपूर्ण नमुने आहेत आणि इतर प्रभावांसह त्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

    ()) वैयक्तिकृत करणे: आपणास जे पाहिजे ते मी स्वत: ला आकार देतो आणि कोणताही नमुना आपल्यासह डिझाइन केला जाईल.

    ()) कार्यक्षमता: प्लेट बनविणे, थेट रेखाचित्र, त्वरित हस्तांतरण मुद्रण (संपूर्ण प्रक्रिया 30 मिनिटांत पूर्ण केली जाऊ शकते, सर्वात योग्य पुरावा).

    ()) फायदे: रॅपिड प्रूफिंग, पृष्ठभाग मुद्रण, वैयक्तिकृत रंगाची पेंटिंग आणि नॉन-पेपर आणि कपड्यांची छपाई अनेक लहान नमुने आहेत.

    (7) उपकरणे सोपे आहेत. हे बर्‍याच पृष्ठभागावर केले जाऊ शकते जे उच्च तापमानास प्रतिरोधक नसतात. हस्तांतरित ऑब्जेक्टच्या आकाराची आवश्यकता नाही.

    कमतरता:

    पाणी हस्तांतरण मुद्रण तंत्रज्ञानास देखील मर्यादा आहेत.

    (१) हस्तांतरण चित्रे आणि मजकूर सहज विकृत केले जातात, जे उत्पादनांच्या आकार आणि स्वतः पाणी हस्तांतरण चित्रपटाच्या स्वरूपाशी संबंधित आहेत. त्याच वेळी, किंमत जास्त असेल, प्रक्रिया जितकी गुंतागुंतीची होईल तितकीच किंमत जास्त असेल.

    (२) साहित्य आणि कामगार खर्चाची जास्त किंमत.

    बी. थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग:

    थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग हे एक तंत्रज्ञान आहे जे उष्णता-प्रतिरोधक ऑफसेट पेपरवर नमुना मुद्रित करते आणि गरम आणि दाब देऊन तयार सामग्रीवर शाईचा थर प्रिंट करते. जरी बहु-रंगीन नमुन्यांकरिता, हस्तांतरण ऑपरेशन केवळ एक प्रक्रिया आहे, ग्राहक मुद्रण नमुना ऑपरेशन कमी करू शकतात आणि मुद्रणातील त्रुटींमुळे साहित्य (तयार उत्पादने) कमी करतात. पॉलीक्रोमॅटिक नमुन्यांची छपाई एका वेळी उष्णता हस्तांतरण मुद्रण फिल्म वापरुन केली जाऊ शकते.

    फायदा

    (१) छपाईचा प्रभाव चांगला, खूप सुंदर आहे.

    (२) कृत्रिम सामग्रीची किंमत कमी आहे, उत्पादनाची गती वेगवान आहे, कार्यक्षमता जास्त आहे.

    तोटे:

    उत्पादनास उच्च तापमान प्रतिरोध आवश्यक आहे (प्लास्टिकच्या भागांसाठी उपयुक्त नाही) आणि केवळ नियमित पृष्ठभागावर हस्तांतरित केले जाऊ शकते.

    4. धातू-प्लेटिंग

    ए वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग

    वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग वॉटर सोल्यूशनमध्ये केले जाते, म्हणून त्याला "वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग" असे म्हणतात. प्लास्टिक, निकेल क्रोमियम, ट्रायव्हॅलेंट क्रोमियम, गन कलर, मोती निकेल इत्यादींच्या पृष्ठभागावर कॉपर प्लेटिंग अधिक सामान्य आहेत.

    सिद्धांतानुसार, सर्व प्लास्टिक पाण्याद्वारे इलेक्ट्रोप्लेट केले जाऊ शकते, परंतु सध्या केवळ एबीएस, पीसी, एबीएस + पीसी सर्वात यशस्वी आहेत, परंतु इतर प्लास्टिकवरील इलेक्ट्रोप्लाटेड कोटिंगचे आसंजन समाधानी नाही. वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया सोपी आहे आणि प्लेटिंगच्या आधी आणि नंतर प्राइमरची फवारणी करण्याची आवश्यकता नाही. कोटिंगमध्ये चांगली आसंजन, जाड कोटिंग आणि कमी किंमत आहे.

    बी व्हॅक्यूम प्लेटिंग

    व्हॅक्यूम प्लेटिंगमध्ये प्रामुख्याने व्हॅक्यूम बाष्पीभवन प्लेटिंग, स्पटरिंग प्लेटिंग आणि आयन प्लेटिंगचा समावेश आहे. हे सर्व प्लास्टिकच्या भागाच्या पृष्ठभागावर आसराद्वारे किंवा व्हॅक्यूम परिस्थितीत थुंकण्याद्वारे विविध धातू जमा करण्यासाठी वापरले जातात.

    धातू नसलेली फिल्म या पृष्ठभागावरील पातळ कोटिंग असू शकते, आणि वेगवान वेग आणि चांगले चिकटण्याचे उत्कृष्ट फायदे आहेत, परंतु किंमत देखील अधिक आहे, सामान्यत: तुलनासाठी वापरली जाते, उच्च-अंत उत्पादनांसाठी कार्यात्मक कोटिंग्ज.

    एबीएस, पीई, पीपी, पीव्हीसी, पीए, पीसी, पीएमएमए इत्यादी प्लास्टिकमध्ये व्हॅक्यूम कोटिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. व्हॅक्यूम प्लेटिंगद्वारे पातळ कोटिंग्ज मिळू शकतात.

    व्हॅक्यूम कोटिंग मटेरियलमध्ये अॅल्युमिनियम, चांदी, तांबे आणि सोन्यासारख्या विविध धातूंसह प्लेट घातली जाऊ शकते, ज्यामध्ये टंगस्टन वायरपेक्षा कमी वितळणारा बिंदू आहे.

    वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि व्हॅक्यूम प्लेटिंगची तुलनाः

    (१) व्हॅक्यूम प्लेटिंग ही फवारणी लाइन आणि व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये कोटिंगची प्रक्रिया आहे, तर जलविद्युत प्लेटिंग जलीय द्रावणाची प्रक्रिया आहे. कारण हे पेंट फवारणी करीत आहे, व्हॅक्यूम प्लेटिंग जटिल आकाराच्या उत्पादनांसाठी योग्य नाही, तर जलविद्युत प्लेटिंग आकाराद्वारे प्रतिबंधित नाही.

    (२) प्लास्टिक गोंदच्या व्हॅक्यूम लेप सारख्या प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीचा सारांश सारांश केला जाऊ शकतो: मूलभूत पृष्ठभाग डीग्रेझिंग, डिडस्टिंग, इलेक्ट्रोस्टॅटिक पर्जन्य, फवारणी यूव्ही प्राइमर, यूव्ही क्युरिंग, व्हॅक्यूम कोटिंग, डिडस्टिंग, फवारणी पृष्ठभागावर (कलर कॉन्ट्रेन्ट जोडले जाऊ शकते) , बरा करणे, तयार उत्पादने; व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेद्वारे मर्यादित आहे आणि कामामुळे ते खूप मोठ्या क्षेत्रासह उत्पादनांवर प्रक्रिया करणे योग्य नाही. कला प्रक्रिया नियंत्रित केलेली नाही आणि वाईटचा दर जास्त आहे.

    प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सामान्यत: एबीएस, पीसी / एबीएस): केमिकल डीओइलिंग हायड्रोफिलिक कोरसनिंग रिडिप्रिग्नेशन पॅलेडियम एक्टिवेशन एक्सेलेशन इलेक्ट्रोलेसलेस निकेल प्लेटिंग हायड्रोक्लोरिक acidसिड एक्टिवेशन कोक कॉपर सल्फ्यूरिक acidसिड ationक्टिवेशन अर्ध-चमकदार निकल निकल सीलिंग क्रोमियम प्लेटिंग कोरडे तयार उत्पादने;

    ()) पाणी आणि वीज प्लेटिंग पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादनात पूर्ण केले जाऊ शकते.

    ()) म्हणून जोपर्यंत देखावा संबंधित आहे, व्हॅक्यूम अल्युमिनिझ्ड फिल्मची रंग चमक वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियमपेक्षा उजळ आहे.

    ()) जिथे कामगिरीचा प्रश्न आहे, प्लास्टिकची व्हॅक्यूम कोटिंग पेंटची सर्वात बाह्य थर आहे, तर वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग सहसा मेटल क्रोमियम असते, म्हणून धातूची कडकपणा राळच्या तुलनेत जास्त असते;

    गंज प्रतिकार म्हणून, पेंट कोटिंग सहसा वापरली जाते. मेटल लेयरपेक्षा कव्हर लेयर चांगले आहे, परंतु उच्च-उत्पादनाच्या उत्पादनांमध्ये त्यांच्यात थोडे फरक आहे; हवामानात, जल विद्युत प्लेटिंग व्हॅक्यूम प्लेटिंगपेक्षा अधिक चांगले असते, म्हणून हवामान प्रतिकार सह दीर्घकालीन बाह्य वापराची आवश्यकता असते.

    ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, खालच्या तपमान, आर्द्रता आणि उष्णता, सॉल्व्हेंट वाइपिंग इत्यादींसाठी प्रतिकार करण्याची कठोर आवश्यकता देखील आहेत.

    6) व्हॅक्यूम प्लेटिंगचा उपयोग प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक संचार उद्योगात केला जातो, जसे की मोबाइल फोन शेल, ऑटोमोटिव्ह applicationsप्लिकेशन्स, जसे ऑटोमोटिव्ह दिवेचे परावर्तक कप; वॉटर प्लेटिंग प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह डोर ट्रिमसारख्या सजावटीच्या क्रोमियमसाठी वापरली जाते. दार ठोठाव इ.

    (7) उत्पादनांच्या देखावा रंग विविधतेच्या दृष्टीने, व्हॅक्यूम प्लेटिंग वॉटर प्लेटिंगपेक्षा समृद्ध आहे. व्हॅक्यूम प्लेटिंग सोने आणि इतर रंगाच्या पृष्ठभागावर बनवता येते.

    ()) म्हणून आतापर्यंत प्रक्रियेच्या खर्चाचा प्रश्न आहे, सध्याची व्हॅक्यूम प्लेटिंग किंमत वॉटर प्लेटिंगपेक्षा जास्त आहे.

    ()) व्हॅक्यूम प्लेटिंग ही वेगवान तांत्रिक विकासासह हिरव्या पर्यावरणीय संरक्षण प्रक्रिया आहे, तर वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही उच्च प्रदूषणासह पारंपारिक प्रक्रिया आहे आणि राष्ट्रीय धोरणांच्या प्रभावामुळे हा उद्योग मर्यादित आहे.

    (10) येथे फवारणी प्रक्रियेची (रौप्य आरशाची प्रतिक्रिया) थोडक्यात माहिती दिली जी नुकतीच समोर आली आहे. प्रक्रिया प्लास्टिक डीग्रेझिंग आणि डिलेक्ट्रोस्टेटिक स्पेशल प्राइमर बेकिंग नॅनो-फवारणीसाठी शुद्ध पाणी बेकिंग आहे.

    हे तंत्रज्ञान प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरही आरशाचा प्रभाव आणू शकते. ही पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया देखील आहे.

    पूर्वीच्या आणि नंतरच्या प्रक्रिया व्हॅक्यूम प्लेटिंग सारख्याच आहेत, परंतु केवळ मध्यम प्लेटिंग आहे.

    अ‍ॅल्युमिनियमची जागा चांदीच्या फवारणीच्या आरशाने बदलली आहे, परंतु या प्रक्रियेची सध्याची तांत्रिक कामगिरी वॉटर प्लेटिंग आणि व्हॅक्यूम प्लेटिंगशी तुलना केली जाऊ शकत नाही. हे केवळ हस्तकला उत्पादनांवरच लागू केले जाऊ शकते ज्यांना उच्च देखावा आणि कामगिरीची आवश्यकता नाही.

    रेशीमस्क्रीन प्रिंटिंगसह पारदर्शक लेन्स

    उत्कृष्ट नॅनो मल्टीलेअर स्क्रीन प्रिंटिंग

    वक्र पृष्ठभाग वर पॅड मुद्रण

    दोन रंग आणि बहु रंग पॅड मुद्रण

    वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंगसह प्लास्टिकचे भाग

    व्हॅक्यूम प्लेटिंगसह प्लास्टिकचे भाग

    5. गरम मुद्रांकन

    हॉट स्टॅम्पिंगला ब्राँझिंग किंवा गोल्ड स्टॅम्पिंग असेही म्हणतात.

    एक मुद्रण आणि सजावट प्रक्रिया. धातूची प्लेट गरम केली जाते, सोन्याचे फॉइल मुद्रित केले जाते आणि सोन्याचे वर्ण किंवा नमुने छापील वस्तूवर छापले जातात. गरम मुद्रांकन सोन्याच्या फॉइल आणि पॅकेजिंग उद्योगाच्या वेगवान विकासासह, विद्युतीकृत अ‍ॅल्युमिनियम स्टॅम्पिंगचा अनुप्रयोग अधिकाधिक व्यापक आहे.

    प्लास्टिक उत्पादनांच्या मुद्रण प्रक्रियेत, गरम मुद्रांकन आणि रेशीम मुद्रण ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या मुद्रण प्रक्रिया. त्यांच्याकडे कमी किमतीची, सुलभ प्रक्रिया करणे, पडणे सोपे नाही, सुंदर आणि उदार आणि समृद्ध कामगिरीची वैशिष्ट्ये आहेत. ते विविध कंपनी नावे, लोगो, प्रचार, लोगो, कोड इत्यादी मुद्रित करू शकतात.

    सोने मुद्रांकन तंत्रज्ञानाची तत्त्वे आणि वैशिष्ट्ये:

    हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये इलेक्ट्रोलाइटिक alल्युमिनियममधील अल्युमिनियमचा थर थरच्या पृष्ठभागावर विशेष धातूचा प्रभाव तयार करण्यासाठी हस्तांतरित करण्यासाठी हॉट प्रेसिंग ट्रान्सफर तत्त्वाचा वापर केला जातो. हॉट स्टॅम्पिंगमध्ये वापरली जाणारी मुख्य सामग्री इलेक्ट्रोलाइटिक alल्युमिनियम फॉइल आहे, गरम मुद्रांकन प्रक्रियेस इलेक्ट्रोलाइटिक alल्युमिनियम स्टॅम्पिंग देखील म्हणतात. इलेक्ट्रोलाइटिक alल्युमिनियम फॉइल सहसा मल्टी-लेयर मटेरियलचा बनलेला असतो, बेस मटेरियल सामान्यत: पीई असतो, त्यानंतर डिफरेशन कोटिंग, कलर कोटिंग, मेटल कोटिंग (अॅल्युमिनियम प्लेटिंग) आणि गोंद कोटिंग असते.

    (१) पृष्ठभाग सजावटीमुळे उत्पादनांचे अतिरिक्त मूल्य वाढू शकते. इतर प्रक्रिया पद्धतींसह एकत्रित केलेले जसे की ब्रॉन्झिंग आणि प्रेसिंग बंप, हे उत्पादनाचा मजबूत सजावटीचा प्रभाव दर्शवू शकतो.

    (२) होलोग्राफिक पोझिशनिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, ट्रेडमार्क ओळख इत्यादींसारख्या उत्पादनांना उच्च प्रतिरोधक परफॉरमन्स देणे, उत्पादन कांस्य झाल्यानंतर, नमुने स्पष्ट, सुंदर, रंगीबेरंगी, घालण्यायोग्य आणि हवामान प्रतिरोधक असतात. सध्या मुद्रित तंबाखूच्या लेबलांवर कांस्य तंत्रज्ञानाचा वापर 85% पेक्षा जास्त आहे. ग्राफिक डिझाइनमध्ये, ब्रॉन्झिंग डिझाइन थीम हायलाइट करण्यात मुख्य भूमिका बजावू शकते, विशेषतः ट्रेडमार्क आणि नोंदणीकृत नावांच्या सजावटीच्या वापरासाठी.

    प्रतीक गरम मुद्रांकन सह प्लास्टिक कव्हर

    संरक्षणासाठी प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर गरम मुद्रांकन

    6. लेझर कोरीव काम

    लेझर कोरीव काम रेडियम कोरीव किंवा लेसर मार्किंग असेही म्हणतात. हे ऑप्टिकल तत्त्वावर आधारित एक पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान आहे. लेसर खोदकाम ही एक पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया देखील आहे, स्क्रीन प्रिंटिंग प्रमाणेच, उत्पादनांवर किंवा नमुन्यांवर छापली जाते आणि प्रक्रिया भिन्न असते, किंमत वेगळी असते. लेसर प्रक्रियेचे तत्व.

    (1) लेसरद्वारे उत्सर्जित केलेल्या उच्च तीव्रतेचे लक्ष केंद्रित लेसर बीम सामग्रीचे ऑक्सीकरण करण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.

    (२) चिन्हांकित करण्याचा परिणाम म्हणजे पृष्ठभागाच्या बाष्पीभवनातून खोल पदार्थ उघडकीस आणणे किंवा हलकी उर्जाद्वारे पृष्ठभागातील रासायनिक आणि भौतिक बदलांचा मागोवा घेणे किंवा प्रकाश उर्जाने काही पदार्थ जाळणे, आणि “खोदकाम” करणे, किंवा हलके उर्जेने काही पदार्थ जाळणे, आवश्यक कोरे ग्राफिक आणि शब्द दर्शविण्यासाठी

    (3). केस

    उदाहरणार्थ, मला एक कीबोर्ड बनवायचा आहे, ज्यामध्ये निळे, हिरव्या, लाल कळा आणि नंतर संपूर्ण थर फवारण्यासारखे शब्द आहेत. पांढरा, हा एक संपूर्ण पांढरा कीबोर्ड आहे आणि सर्व निळे आणि हिरवे आहेत आणि राखाडी, की शरीर पांढरे आहे, लेसर खोदकाम, प्रथम स्प्रे तेल, निळा, हिरवा, लाल, राखाडी, प्रत्येक स्प्रे संबंधित रंग, लक्ष देऊ नका इतर की वर फवारणी करा जेणेकरून निळ्या कळा, हिरव्या कळा आणि त्याखाली इतर लपेटल्यासारखे दिसते. यावेळी, लेसर तंत्रज्ञान आणि चित्रपटाद्वारे बनविलेले आयडी कीबोर्ड नकाशे वापरुन, "ए" सारख्या प्रसंस्करण पत्राद्वारे शीर्ष पांढरे तेल कोरले गेले, त्यानंतर पुढील किंवा निळे किंवा हिरव्या रंगाचा पर्दाफाश होईल, अशा प्रकारच्या विविध रंगांच्या कीज तयार केल्या जातील.

    त्याच वेळी, जर आपल्याला पारदर्शक व्हायचे असेल तर पीसी किंवा पीएमएमए वापरावे, तेलाची एक थर फवारणी करावी, फॉन्टचा भाग काढा, त्यानंतर खाली प्रकाश येईल, परंतु यावेळी विविध तेलांच्या चिकटपणाचा विचार करण्यासाठी, स्क्रॅच बंद फवारणी करू नका

    कीबोर्डसाठी लेसरने कोरलेली बॅकलिट कीकॅप्स

    संरक्षणात्मक प्रकरणात लेझर कोरलेली नमुना

    लेझर कोरलेल्या चिन्हांसह प्लॅस्टिक केस

    पारदर्शक प्लास्टिकवर लेझर कोरलेली पॅटर्न

    मेस्टेक ग्राहकांना फक्त साचा बनविणे आणि भाग इंजेक्शन उत्पादनच प्रदान करीत नाही तर ग्राहकांना एक-स्टॉप पृष्ठभाग उपचार सेवा जसे की पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादी प्रदान करते. आपल्या उत्पादनास अशी मागणी असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने