इन-मोल्ड सजावट-आयएमएल

इन-मोल्ड सजावट (आम्ही याला आयएमडी म्हणतो) जगातील एक लोकप्रिय पृष्ठभाग सजावट तंत्रज्ञान आहे. हे मुख्यतः पृष्ठभाग सजावट आणि घरगुती विद्युत उपकरणांच्या कार्यात्मक पॅनेलमध्ये वापरले जाते. हे बहुतेकदा पॅनेलमध्ये आणि मोबाइल फोनच्या विंडोच्या लेन्स आणि शेल, वॉशिंग मशीन कंट्रोल पॅनेल, रेफ्रिजरेटर कंट्रोल पॅनेल, वातानुकूलन कंट्रोल पॅनेल, ऑटोमोबाईल डॅशबोर्ड, राईस कुकर कंट्रोल पॅनेल इत्यादी मध्ये वापरले जाते.

आयएमडी आयएमएल (आयएमएफ आयएमएलशी संबंधित आहे) आणि आयएमआर मध्ये विभागलेले आहे, दोन प्रक्रियेमधील सर्वात मोठा फरक म्हणजे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर पारदर्शक संरक्षणात्मक फिल्म आहे की नाही.

आयएमडीमध्ये आयएमएल, आयएमएफ, आयएमआर समाविष्ट आहेत

आयएमएल OLD मोल्डिंग लेबलमध्ये (मुद्रण साहित्य आणि प्लास्टिकचे भाग)

आयएमएफ M मोल्डिंग फिल्ममध्ये (आयएमएल प्रमाणेच)

आयएमआरः मोल्ड इन रीड

आयएमएल (इन मोल्ड लेबल): आयएमएलची अतिशय उल्लेखनीय प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आहेत: पृष्ठभाग कठोर पारदर्शक फिल्मचा एक स्तर आहे, मधला एक छपाईचा नमुना स्तर आहे, मागे एक प्लास्टिकचा थर आहे, कारण शाई मध्यभागी चिकटलेली आहे, पृष्ठभागावर ओरखडे उमटण्यापासून रोखू शकता आणि रंग पॅटर्न चमकदार ठेवू शकता आणि बर्‍याच काळासाठी फीड होऊ शकत नाही. या वैशिष्ट्यांमुळे आयएमएल उत्पादने मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.

आयएमएल प्रक्रिया: पीईटी फिल्म कटिंग - प्लेन प्रिंटिंग - शाई कोरडे निश्चित - पेस्ट प्रोटेक्टिव फिल्म - पंचिंग होल-थर्मोफॉर्मिंग - पेरीफेरल शेअरींग - मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग.

 

आयएमएल उत्पादनाची तीन स्तरीय रचनाः

1. पृष्ठभाग: चित्रपट (पीईटी फिल्म, कोणताही नमुना आणि रंग मुद्रित). लाकूड, कॉर्टेक्स, बांबू, कापड, नक्कल लाकूड, नक्कल लेदर, नक्कल कापड, अनुकरण धातू इ.

2, मध्यम स्तर: शाई (शाई), गोंद इ.

3, तळाशी: प्लास्टिक (एबीएस / पीसी / टीपीयू / पीपी / पीव्हीसी इ.)

आयएमआर (इन मोल्ड रोलर): या प्रक्रियेमध्ये, नमुना चित्रपटावर छापला जातो आणि चित्रपट आणि मोल्ड पोकळी इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी फिल्म फीडरद्वारे बंधनकारक असतात.

इंजेक्शननंतर, नमुना असलेली शाईचा थर फिल्मपासून विभक्त केला जातो आणि सजावटीच्या नमुन्यासह प्लास्टिकचा भाग मिळविण्यासाठी शाईचा थर प्लास्टिकच्या भागावर सोडला जातो.

अंतिम उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कोणताही पारदर्शक संरक्षणात्मक चित्रपट नाही आणि चित्रपट केवळ तयार केला आहे. प्रक्रियेत एक वाहक. परंतु आयएमआरचा फायदा उत्पादनातील स्वयंचलिततेच्या उच्च प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन खर्चात आहे. आयएमआर कमतरताः उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर मुद्रित नमुना थर, केवळ काही मायक्रॉनची जाडी, उत्पादनाच्या कालावधीनंतर मुद्रित नमुना थर कापून काढणे सोपे होईल, परंतु फिकट करणे देखील सोपे होईल, परिणामी अत्यंत कुरूपते होईल. पृष्ठभाग. याव्यतिरिक्त, नवीन उत्पादन विकास चक्र लांब आहे, विकास खर्च जास्त आहे, नमुना रंग लहान तुकडी लवचिक बदल साध्य करू शकत नाही आयएमआर प्रक्रिया देखील अशक्तपणावर मात करू शकत नाही संकल्पनेत हे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे: आयएमआरच्या मुख्य टिप्स रीलिझ लेयर आहे.

आयएमआर प्रक्रियाः पीईटी फिल्म - रिलीज एजंट - प्रिंटिंग शाई - प्रिंटिंग बाइंडर - अंतर्गत प्लास्टिक इंजेक्शन - शाई आणि प्लास्टिक नंतर - साचा उघडल्यानंतर, चित्रपट आपोआप शाईतून मुक्त होईल. मुद्रित पत्रकांच्या गुणवत्तेव्यतिरिक्त, धूळ त्यांच्या गुणवत्तेवर चांगला परिणाम करते आणि त्यांचे उत्पादन स्वच्छ आणि धूळ मुक्त वातावरणात केले जाणे आवश्यक आहे.

आयएमएल आणि आयएमआरमधील मूलभूत फरक असा आहे की आयएमएल पृष्ठभागावर पीईटी किंवा पीसी पत्रके आणि आयएमआर पृष्ठभागावर केवळ शाई असलेले वेगवेगळे लेन्स पृष्ठभाग आहेत. आयएमएल बर्‍याच काळासाठी प्रतिकार, स्क्रॅच रेझिस्टन्स आणि कलर पॅटर्न देतात. आयएमआर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि कमी खर्चात सोयीस्कर आहे. आयएमआर फारसा प्रतिरोधक नसतो, नोकिया आणि मोटोचे फोन आयएमआर तंत्रज्ञानाचा भाग आहेत, थोडासा जास्त काळ देखील स्क्रॅच देईल; आयएमएलचा सर्वात मोठा गैरफायदा हा आहे की तो संपूर्ण आयएमएल तंत्रज्ञान म्हणून केवळ अंमलात येऊ शकत नाही.

 

आयएमडी / आयएमएल उत्पादनांची वैशिष्ट्ये:

1, उत्पादन डिझाइन आणि रंग स्पष्टता, कधीही फिकट होणार नाही आणि त्रिमितीय अर्थ;

2, उत्पादनात दीर्घ सेवा जीवन, पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध असतो आणि तो देखावा स्वच्छ आणि ताजे ठेवतो.

3, + 0.05 मिमी मुद्रण अचूकता, जटिल आणि बहुरंगी नमुने मुद्रित करू शकते;

4, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही वेळी साचा न बदलता नमुना आणि रंग बदलता येतो.

5. आयएमएल उत्पादनांचा आकार केवळ विमानाचा आकारच नाही तर वक्र पृष्ठभाग, वक्र पृष्ठभाग, कलते पृष्ठभाग आणि इतर विशेष-आकाराच्या प्रभावांचे आकार देखील आहे.

6, उत्पादनात कोणतेही सॉल्व्हेंट बेस्ड चिकट पदार्थ नसते जे पर्यावरणाची आवश्यकता पूर्ण करते.

Windows. विंडोजचे संप्रेषण 92 २% पर्यंत आहे.

8. फंक्शनल कीमध्ये एकसमान फुगे आणि चांगले हँडल आहेत. जेव्हा त्या साच्यात इंजेक्शन केल्या जातात तेव्हा त्या की बटब असतात. कळा आयुष्य दहा लाखाहून अधिक वेळा पोहोचू शकतात.