मेटल मुद्रांकन
लघु वर्णन:
मेटल स्टॅम्पिंग म्हणजे प्रक्रियेचा विशिष्ट आकार आणि आकार प्राप्त करण्यासाठी पंच वापरणे आणि स्टेनलेस स्टील, लोह, अॅल्युमिनियम, तांबे आणि इतर प्लेट्स आणि विदेशी साहित्य विकृत किंवा फ्रॅक्चर करण्यासाठी मरणे.
मुद्रांकन प्रक्रिया विभक्त प्रक्रिया आणि बनविण्याच्या प्रक्रियेमध्ये विभागली जाऊ शकते (वाकणे, रेखांकन करणे आणि तयार करणे यासह). पृथक्करण प्रक्रिया म्हणजे मुद्रांकन प्रक्रियेतील विशिष्ट समोच्च रेषेसह मुद्रांक भाग आणि रिक्त स्थान वेगळे करणे आणि मुद्रांक भागांच्या विभक्त भागाची गुणवत्ता विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे; तयार करण्याची प्रक्रिया म्हणजे कोणतीही हानी नसताना स्टॅम्पिंग रिक्त प्लास्टिक विकृत करणे आणि त्यास आवश्यक उत्पादनांच्या आकारात रूपांतरित करणे आणि आयामी सहिष्णुता आणि इतर बाबींची आवश्यकता देखील पूर्ण करणे.
* स्टॅम्पिंग तपमानाच्या परिस्थितीनुसार कोल्ड स्टॅम्पिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगचे दोन मार्ग आहेत. हे सामर्थ्याची सामर्थ्य, प्लॅसिटी, जाडी, विकृतीची पदवी आणि उपकरणे क्षमता यावर अवलंबून असते आणि सामग्रीची मूळ उष्मा उपचार स्थिती आणि अंतिम सेवा अटींचा विचार केला पाहिजे. 1. कोल्ड स्टॅम्पिंग मेटल प्रोसेसिंग तपमानावर सामान्यतः 4 मिमी पेक्षा कमी रिक्त जाडीवर लागू होते. त्यात गरम करणे, ऑक्साईड त्वचा नसणे, पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि कमी किमतीचे फायदे आहेत. गैरसोय म्हणजे तेथे काम कठोर करण्याची घटना आहे, ज्यामुळे धातूची पुढील कुरूपता कमी होते. रिक्त जाडी एकसमान आहे आणि स्क्रॅच आवश्यक नाही. 2. धातुला गरम मुद्रांकन विशिष्ट तपमान श्रेणीवर गरम केले जाते. त्याचे फायदे असे आहेत की यामुळे अंतर्गत तणाव दूर केला जाऊ शकतो, कठोर परिश्रम करणे टाळता येईल, मटेरियल प्लास्टीसीटी वाढेल, विकृतीचा प्रतिकार कमी होईल आणि उपकरणांचा वीज वापर कमी होईल
* मुद्रांकन उत्पादन प्रणालीचे तीन मूलभूत घटकः डाय, प्रेस आणि शीट मेटल
1. मुद्रांकन उत्पादनामध्ये पंचिंग डाय डाय एक आवश्यक मृत्यू आहे. तीन प्रकारचे मुद्रांकन मरतात: साधे मरणे, सतत मरणे आणि कंपाऊंड डाय.
डाई डाई मुद्रांकन उत्पादनामध्ये आवश्यक डाई आहे. तीन प्रकारचे मुद्रांकन मरतात: साधे मरणे, सतत मरणे आणि कंपाऊंड डाय.
(१) साधा डाई: साधा डाई म्हणजे डाय म्हणजे केवळ प्रेसच्या एका स्ट्रोकमध्ये एक प्रक्रिया पूर्ण होते. हे साध्या आकाराच्या भागांच्या छोट्या बॅच उत्पादनासाठी योग्य आहे.
(२) सतत मरणे: प्रेसच्या एका झटक्यात, डाई ज्या एकाच वेळी मरणाच्या वेगवेगळ्या भागात अनेक मुद्रांक प्रक्रिया पूर्ण करते, त्याला सतत मर म्हणतात. सतत मरणे उच्च कार्यक्षमतेच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे.
()) कंपाऊंड डाई: एका स्ट्रोकमध्ये, एकाच वेळी अनेक मुद्रांकन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी मरणाच्या त्याच भागामध्ये, ज्यांना संयुक्त कंप म्हणतात. कंपाऊंड डाय मोठ्या आउटपुट आणि उच्च अचूकतेसह भाग मुद्रांकनासाठी उपयुक्त आहे.
2. पंचिंग मशीन
मुद्रांकन उत्पादन हे मुख्यतः प्लेटसाठी असते. मोल्डद्वारे, ब्लॉकिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, ड्रॉईंग, फिनिशिंग, फाइन ब्लॉकिंग, शेपिंग, रिव्हटिंग व एक्सट्रूजन पार्ट्स इत्यादी विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, आम्ही स्विचेस, सॉकेट्स, कप, कपाटे, डिशेस, कॉम्प्युटर केसेस, अगदी क्षेपणास्त्र विमानांचा वापर करतो अशा अनेक वस्तू आहेत ज्या एका साच्याद्वारे पंचसह तयार करता येतात. पंचिंग मशीनचे बरेच प्रकार आहेत.
(1) मेकॅनिकल पॉवर प्रेस मेकॅनिकल पंचमध्ये स्ट्रोक, समायोज्य गती आणि कमी उत्पादकता असते. जास्तीत जास्त वेग 180 वेळा / मिनिट.
(२) हायड्रॉलिक प्रेस
हायड्रॉलिक पंच उत्पादनक्षमता सुधारण्यासाठी हायड्रॉलिक वाल्व्हद्वारे स्टॅम्पिंग स्ट्रोक समायोजित करू शकते. सर्वाधिक वेग 1000 वेळा / मिनिटापर्यंत पोहोचू शकतो. तोटे म्हणजे जास्त वीज वापर, पर्यावरणाची उच्च आवश्यकता आणि मोठ्या प्रमाणात देखभाल करण्याचे काम.
(3) संख्यात्मक नियंत्रण बुर्ज पंच प्रेस
डोके चालविण्यासाठी सर्वो मोटर वापरणे, उत्पादकता जास्त आहे, 800 पट / मिनिटांपर्यंत. कमीतकमी उर्जा वापर, सुलभ देखभाल आणि लहान आकार. म्हणून, तो सक्रियपणे लागू केला गेला आहे.
सामान्य शीट मेटल स्टॅम्पिंगसाठी, त्यापैकी बहुतेक यांत्रिक पंच वापरतात. हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये वापरल्या जाणार्या वेगवेगळ्या द्रव्यांनुसार हायड्रॉलिक प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस असतात. त्यापैकी बहुतेक हायड्रॉलिक प्रेस वापरतात, तर हायड्रॉलिक प्रेस बहुधा राक्षस किंवा विशेष मशीनसाठी वापरली जातात. त्याच्या उत्कृष्ट फायद्यामुळे, सर्वो मोटर पंचचा अधिकाधिक प्रमाणात वापर केला जात आहे.
3. स्टॅम्पिंग साहित्य भागांची मुद्रांकन सामग्री सामान्यत: प्लेट असते. उत्पादनांच्या डिझाइनसाठी निवडलेली सामग्री उत्पादनाची सेवा कार्यक्षमता, जसे की उत्पादनाची कडकपणा, सामर्थ्य आणि चालकता यांची पूर्तता करेल. दुसरीकडे, प्लास्टिकपणाची आवश्यकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मुद्रांकन प्रक्रियेची जाडी. स्टॅम्पिंग भागांच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनमध्ये मुद्रांकन प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये, वाकणे त्रिज्या, पोझिशनिंग होल, व्यवस्था, रेखांकन खोली इत्यादींचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे आणि कमी विकृत प्रतिकार आणि कोल्ड स्टॅम्पिंगसाठी योग्य आहेत. (१) लौह धातू: एसपीसीसी / एसपीसीडी / स्पेस, एसईसीसी / एसईसीडी / सेस, एसजीसीसी, एसजीएलडी, सुस (2) अल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण: al1050p, al1100p, al5020 (3). तांबे धातूंचे मिश्रण: पीबी फॉस्फर कांस्य, एचबीएस उच्च सामर्थ्य पितळ (4). कप्रो निकेल धातूंचे मिश्रण.
मुद्रांकन भागांचे पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान धातुची सुरूवातीस प्रक्रिया आणि आकार घेतल्यानंतर त्यास धातूची पृष्ठभाग सुधारणे, पृष्ठभाग सुशोभित करणे आणि मेटल पृष्ठभागाच्या यांत्रिक आणि भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमध्ये आणखी बदल करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेस मेटल पृष्ठभागावरील उपचार म्हणतात. धातूच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांचा हेतू चार विभागांमध्ये विभागलेला आहे:
(१) सुंदर
(२) संरक्षण
()) पृष्ठभागावरील विशेष गुणधर्म
()) यांत्रिकी गुणधर्म सुधारणे, जसे की पोशाख प्रतिकार, वंगण इ.
* पृष्ठभाग उपचारांचे प्रकार इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जस्त, तांबे, निकेल, क्रोमियम, सोने, चांदी), इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी, स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, एनोडिझिंग, ब्लॅकनिंग, पॅसिव्हेशन
* शीट मेटल मुद्रांकन यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनद्वारे उच्च कार्यक्षमतेचे उत्पादन साध्य करणे सोपे आहे उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह मशीनीकरण आणि ऑटोमेशनची जाणीव करणे सोपे आहे; स्टॅम्पिंग भाग अचूक आकार आणि चांगले विनिमयक्षमता आहेत; पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असते, सामान्यत: मशीनिंगशिवाय. वाहन, विद्युत उपकरण, उपकरणे, विमानचालन आणि इतर उत्पादन उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
मेस्टेक आपल्याला उत्पादने आणि सेवा मुद्रांकन करणारे धातूचे भाग प्रदान करते. आपणास काही हवे असल्यास किंवा अधिक जाणून घेण्याची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.