मूस डिझाइन
लघु वर्णन:
मूस डिझाइन अभियंते विशिष्ट भागांच्या मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी मूस संकल्पनेसाठी व्यावसायिक ज्ञान आणि अनुभवाचा वापर करतात आणि संगणक आणि रेखाचित्र सॉफ्टवेअरच्या सहाय्याने मूस बांधकाम प्रक्रिया तयार करतात.
मोल्ड (मोल्ड) उत्पादन मोल्ड डिझाइनपासून सुरू होते. मूस उत्पादनासाठी मोल्ड डिझाइन खूप महत्वाचे आहे, कारण मोल्ड काटेकोरपणे अभियंत्यांनी तयार केलेल्या रेखाचित्रांनुसार बनवले गेले आहे. मोल्ड डिझाइनची गुणवत्ता मोल्डची किंमत आणि यश निश्चित करते. इंजेक्शन उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता यासाठी देखील हे खूप महत्वाचे आहे.
1. मोल्ड डिझाइनची कारवाई
या टप्प्यात, साचेच्या अंतर्गत घटकांचे परिमाण, वैशिष्ट्ये, साहित्य आणि लेआउट आणि उपप्रणाली निश्चित करण्याचे काम आहे. मोल्ड डिझाइनमध्ये लागू व्याप्ती, प्रक्रिया प्रकार, मोल्ड मटेरियल, गुणवत्ता प्रक्रिया, मुख्य प्रक्रिया उपकरणे, ऑब्जेक्ट ऑफ ऑक्शन, साहित्य, प्रक्रिया क्षमता, मोल्ड इन्स्टॉलेशन मोड आणि इतर घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
या अवस्थेत, मूसच्या प्रत्येक भागाची अचूक रचना केली जाते. साचा सामान्य इंजेक्शन उत्पादनामध्ये आणला जाईपर्यंत त्याचे पुनरावलोकन व सुधारित करा.
2. मोल्ड डिझाइन करण्याचा प्रवाह
मूसला "टूल्सचा राजा" असे म्हणतात, याचा अर्थ असा आहे की साचा इंजेक्शन मोल्डिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग अचूकतेमध्ये उच्च उत्पादकता आहे, जे आधुनिक वस्तुमान उत्पादनासाठी आवश्यक आहे. म्हणूनच आधुनिक उत्पादनात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. मोल्डची रचना सहसा तंतोतंत आणि गुंतागुंतीची असते, बरीच शक्ती नसलेल्या मशीनसारखी असते. मूसला जटिल यंत्रणा आणि सुस्पष्ट आवश्यकता आहेत आणि किंमत जास्त आहे. उत्पादनांचे आकार, अचूकता आणि रचना वेगवेगळी आहे आणि तेथे बर्याच प्रकारच्या सामग्री आहेत. उच्च तापमान वातावरणात कार्यरत इंजेक्शन मोल्डला उच्च स्थिरता आणि सेवा जीवन आवश्यक आहे. साचा तयार केल्याने खालील प्रमाणे प्रवाहाचे अनुसरण केले पाहिजे:
1. उत्पादनांच्या डिझाइनचे पुनरावलोकन करा: उत्पादनाच्या डिझाईनमध्ये मूस तयार करण्यामध्ये स्पष्ट समस्या आहे का ते तपासण्यासाठी. जसे की: ड्राफ्ट चेक, अंडरकट चेक, पातळ भिंत आणि मोल्डफ्लो चेक
२. लेआउट डिझाइन: साचा मोल्डबेस निवडणे, घाला मटेरियलची निवड. गेट पोजीशन निवडा, पार्टिंग-लाइन डिझाइन ...... या टप्प्यात, काम, साचाच्या अंतर्गत भागांचे परिमाण, वैशिष्ट्ये, साहित्य आणि लेआउट आणि उपप्रणाली निश्चित करणे हे आहे.
3. तपशील रचना: यंत्रणा डिझाइन, स्लाइडर डिझाइन, मस्त सिस्टीम डिझाइन यांचा समावेश आहे ...... या टप्प्यात, प्रत्येक भागाची पूर्णपणे रचना करा
4. सीएनसी प्रोग्रामिंग, उत्पादन दस्तऐवजांसाठी आउटपुट 3 डी डिझाइन
Mold. साचा टूलींगचा पाठपुरावा करा, चाचणी-शॉट करा, साधारण इंजेक्शन उत्पादनात येईपर्यंत मोल्डचे अंदाजे अंदाज घ्या आणि त्यात सुधारणा करा.
3 साचेचे प्रकार
मोल्डचे सामान्य वर्गीकरण आहे
1 हार्डवेअर मोल्डमध्ये हे समाविष्ट आहेः स्टॅम्पिंग डाय (जसे पंचिंग डाय, बेंडिंग डाय, ड्रॉइंग डाय, डाइंग डाय, सिकुन्जेज डाय, रिलिफ डाई, बल्जिंग डाय, शेपिंग डाय इत्यादी.), फोर्जिंग डाय (जसे की डाय फोर्जिंग डाई, अस्वस्थ करणारे मरणे, इ.), बाहेर काढणे मरण, बाहेर काढणे, मरणे, निर्णायक मरण, फोर्जिंग डाय इ.;
2 नॉनमेटल साचा प्लास्टिकच्या साचा आणि अजैविक नॉनमेटल साच्यात विभागलेला आहे. आमची कंपनी प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्ड, मेटल डाय-कास्टिंग मूस आणि स्टॅम्पिंग मोल्ड बनवते
4. अनुभवी अभियंते आणि प्रभावी सॉफ्टवेअर साधने
--- मोल्ड डिझाइनर्स, साच्याच्या भागांच्या डिझाइनसाठी सॉफ्टवेअर वापरण्याव्यतिरिक्त, उत्पादनाचे डिझाइन, साहित्य वैशिष्ट्ये, मोल्ड स्टील, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची देखील स्पष्ट समज असणे आवश्यक आहे. मेस्टेकचे मोल्ड डिझाइनर, साधारणत: 5 वर्षापेक्षा जास्त मूस डिझाइनचा अनुभव असतो, यशस्वी मोल्ड डिझाइन करण्यासाठी ग्राहकांना डिझाइनचे वाजवी दरात डिझाइनचे विश्लेषण आणि ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मॉल्डफ्लो आणि इतर सॉफ्टवेअर आणि त्यांचे स्वत: चे अनुभव वापरू शकतात. एक साचा एक पोकळ युनिट आहे ज्यामध्ये कास्टिंग तयार करण्यासाठी वितळलेले साहित्य ओतले जाते. मूस डिझाइन म्हणजे औद्योगिक उत्पादनात मोल्डचे विश्लेषण, डिझाइन आणि परिष्करण. मूस वितळलेल्या साहित्यातून घन भाग तयार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, तो भाग थंड करा जेणेकरून तो घट्ट होऊ शकेल आणि त्या भागास मूसमधून बाहेर काढू शकेल. ज्या उद्देशाने एखादी मूस हे उद्दीष्ट साधण्यात अपयशी ठरू शकते त्यांची यादी लांब आणि स्पष्ट आहे. हे आश्चर्यकारक नाही की मूस डिझाइनचा मोल्ड केलेल्या भागांच्या किंमती आणि प्रभावीपणावर आणि अशा प्रकारे आपल्या उत्पादनावर गंभीर परिणाम होतो. खराब मूस आपल्याला त्यापेक्षा एकापेक्षा जास्त प्रकारे बुडणारी भावना देते.
मूस डिझाइनसाठी सॉफ्टवेअर: अभियंताांचे साचा डिझाइन करण्यासाठीचे साधन म्हणजे संगणक आणि डिझाइन सॉफ्टवेअर. जगातील भिन्न देश आणि प्रदेश वेगवेगळे मूस डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरतात. सद्यस्थितीत, खालील सॉफ्टवेअर साचा डिझाइनमध्ये वापरली जातात:
१. युनिग्राफिक्स (यूजी) जगातील उत्पादन उद्योगातील सर्वात प्रगत सीएडी / सीएई / सीएएम उच्च-अंत सॉफ्टवेअर आहे. यूजी सॉफ्टवेअरचा उपयोग जगातील अनेक आघाडीच्या उत्पादकांद्वारे औद्योगिक क्षेत्रातील डिझाइन, तपशीलवार यांत्रिक डिझाइन आणि अभियांत्रिकी उत्पादन यासारख्या विविध क्षेत्रात केला जातो
2. प्रो / ई ही जगातील सर्वात लोकप्रिय 3 डी सीएडी / सीएएम प्रणाली आहे. इलेक्ट्रॉनिक्स, मशिनरी, साचा, औद्योगिक डिझाइन आणि खेळण्यातील उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. हे भाग डिझाइन, उत्पादन असेंब्ली, साचा विकास आणि संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया समाकलित करते.
C. कॅटियाची सर्वात विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे शक्तिशाली पृष्ठभाग कार्य, ज्याची तुलना कोणत्याही सीएडी software डी सॉफ्टवेअरशी करता येणार नाही. आता, कॅटियाचा वापर जवळजवळ सर्व एअरलाईन्सद्वारे केला जातो. सॉफ्टवेअरमध्ये उत्पादनांच्या डिझाइनच्या सर्व बाबींचा समावेश आहेः सीएडी, सीएई आणि कॅम. सॉफ्टवेअर "टूल डिझाईन विस्तार" सर्वात जटिल एकल-गुहा आणि बहु-गुहा मूस आणि सहजतेने कॅस्ट तयार करतो. मोल्ड ड्राफ्ट, अंडरकट आणि जाडीच्या समस्येचे मूल्यांकन करा आणि मग प्रक्रिया-आधारित वातावरणात विभाजित पृष्ठभाग आणि विभाजित भूमिती स्वयंचलितपणे तयार करा - अगदी प्रसंगी वापरकर्त्यासाठी - ज्यांना त्वरीत गुंतागुंतीचे टूलींग तयार करणे आवश्यक आहे. सॉफ्टवेअर "एक्सपर्ट मोल्डबेस एक्सटेंशन" आपल्याला मोल्डबेस लेआउटसाठी एक परिचित 2 डी वातावरण प्रदान करते आणि 3 डीचे सर्व फायदे मिळविते! 2 डी प्रोसेस-चालित जीयूआय मानक आणि सानुकूलित घटकांची कॅटलॉग प्रदान करुन, मोल्डबेसच्या विकासादरम्यान आपले मॉडेल स्वयंचलितपणे अद्यतनित करते आणि मानक आणि सानुकूल घटकांची कॅटलॉग ऑफर करते. नंतर आपल्या परिणामी थ्रीडी मॉडेल्सचा वापर मोल्ड ओपनिंग दरम्यान हस्तक्षेप तपासणीसाठी तसेच डिटेलिव्ह्जची स्वयंचलित निर्मितीसाठी जसे की तपशील रेखाचित्र आणि बीओएमसाठी केला जातो.
5. साचा डिझाइन दरम्यान विश्लेषण आणि सत्यापन
1. मोल्ड डिझाइनपूर्वी उत्पादनांच्या भागांवरील अयशस्वी मोड विश्लेषण डीएफएमईए (अयशस्वी मोड विश्लेषण) खूप महत्वाचे आहे. मूस डिझाइन सुरू होण्यापूर्वी, डीएफएमईए विश्लेषण ग्राहकांसाठी तपशीलवार केले जाते आणि उत्पादनांचे डिझाइन अनुकूल करण्यासाठी अहवाल आणि सूचना ग्राहकांना दिल्या जातात. काही अनिश्चित घटकांसाठी, आम्ही ग्राहकांना सत्यापन करण्यासाठी भौतिक मॉडेल सुचवावे.
2. साचा डिझाइनच्या विश्लेषणासाठी सॉफ्टवेअर उत्पादनांच्या इतर भागांची रचना मोठ्या प्रमाणात बदलते. अभियंता जेव्हा साच्याची रचना करतात तेव्हा संगणकाचे नक्कल व विश्लेषण करण्यासाठी त्यांना विश्लेषण सॉफ्टवेअरचा वापर करण्याची आवश्यकता असते, जेणेकरून साच्याच्या निर्मितीच्या टप्प्यात जाणा and्या डिझाइनची त्रुटी टाळता येईल आणि गंभीर नुकसान होऊ शकते. दोन्ही “युनिग्राफिक्स” आणि “प्रो / ई” मध्ये काही साचे विश्लेषण कार्य करतात. याव्यतिरिक्त “मॉल्डफ्लो” असे एक स्वतंत्र व्यावसायिक मूस विश्लेषण सॉफ्टवेअर आहे. ए). "मोल्डफ्लो" सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर साधन एक व्यावसायिक इंजेक्शन मोल्डिंग सिम्युलेशन साधन आहे, जे आपल्याला प्लास्टिकचे भाग, इंजेक्शन मोल्ड आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापित आणि ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करते. हे सॉफ्टवेअर डिझाइनर, साचा तयार करणारे आणि अभियंता यांना मार्गदर्शन प्रदान करू शकते आणि सिम्युलेशन सेटिंग्ज आणि परिणामांच्या स्पष्टीकरणाद्वारे भिंतीची जाडी, गेटचे स्थान, साहित्य आणि भूमिती बदलांवर उत्पादनावर कसा परिणाम करते हे दर्शविते. पातळ-तटबंद भागांपासून घनदाट भिंतीपर्यंत, घन भागांपर्यंत, मोल्डफ्लोची भूमिती समर्थन वापरकर्त्यांना अंतिम डिझाइनच्या निर्णयापूर्वी मान्यतेची चाचणी घेण्यास मदत करू शकते. बी) मॅग्मासोफ्ट सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर कास्टिंग प्रक्रियेतील मोल्ड फिलिंग, सॉलिडिफिकेशन, कूलिंग, हीट ट्रीटमेंट, ताण आणि ताण यांचे अनुकरण आणि विश्लेषण करू शकते. सॉफ्टवेअरची सिम्युलेशन तंत्रज्ञान जटिल कास्टिंग प्रक्रिया डिजिटल आणि व्हिज्युअलाइझ बनवते, जे फाउंड्री लोकांकडून निरीक्षण करणे आणि समजणे सोपे आहे आणि फाउंड्री लोकांनी वाढत्या प्रमाणात स्वीकारले आहे.
6.पुढील पाठपुरावा:
हमीमधून विचलन टाळण्यासाठी उत्पादनांच्या प्रक्रियेमध्ये पाठपुरावा करणे हे मानदंडानुसार मूस प्रक्रिया सुनिश्चित करणे आहे. प्रत्येक साचा डिझाइनर आणि उत्पादकांसाठी एक नवीन उत्पादन आहे. मॅन्युफॅक्चरिंगमधील दोष शोधणे आणि त्या वेळेत समायोजित करणे आणि त्या सुधारणे फार आवश्यक आहे.
अभियंत्यांनी अधिग्रहण केलेला अनुभव आणि पद्धती त्यानंतरच्या मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादनावर लागू केल्या पाहिजेत.
सुमारे 20 वर्षांपासून इंजेक्शन मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इंजेक्शन उत्पादनामध्ये गुंतलेला एक व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आमच्याकडे उत्कृष्ट अभियंता टीम आहे आणि उत्पादन आणि इंजेक्शन मोल्डिंगचा समृद्ध अनुभव आहे. आम्ही आमच्या ग्राहकांसाठी उच्च दर्जाचे मूस आणि उत्पादने बनवू शकतो आणि विचारशील सेवा देऊ शकतो.