प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि व्हॅक्यूम प्लेटिंग

प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि प्लास्टिक व्हॅक्यूम प्लेटिंगमध्ये काय फरक आहे?

(१) व्हॅक्यूम प्लेटिंग ही फवारणी लाइन आणि व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये कोटिंगची प्रक्रिया आहे, तर इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही जलीय द्रावणाची प्रक्रिया आहे. कारण हे पेंट फवारणी करीत आहे, व्हॅक्यूम प्लेटिंग जटिल आकाराच्या उत्पादनांसाठी योग्य नाही, तर वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग आकाराने प्रतिबंधित नाही.

 

(२) प्लास्टिक गोंदच्या व्हॅक्यूम लेप सारख्या प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीचा सारांश सारांश केला जाऊ शकतो: मूलभूत पृष्ठभाग डीग्रेझिंग, डिडस्टिंग, इलेक्ट्रोस्टॅटिक पर्जन्य, फवारणी यूव्ही प्राइमर, यूव्ही क्युरिंग, व्हॅक्यूम कोटिंग, डिडस्टिंग, फवारणी पृष्ठभागावर (कलर कॉन्ट्रेन्ट जोडले जाऊ शकते) , बरा करणे, तयार उत्पादने; व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेद्वारे मर्यादित आहे आणि कामामुळे ते खूप मोठ्या क्षेत्रासह उत्पादनांवर प्रक्रिया करणे योग्य नाही. कला प्रक्रिया नियंत्रित केलेली नाही आणि दोषांचे प्रमाण जास्त आहे.

प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सामान्यत: एबीएस, पीसी / एबीएस): केमिकल डीओइलिंग हायड्रोफिलिक कोरसनिंग रिडिप्रिग्नेशन पॅलेडियम एक्टिवेशन एक्सेलेशन इलेक्ट्रोलेसलेस निकेल प्लेटिंग हायड्रोक्लोरिक acidसिड एक्टिवेशन कोक कॉपर सल्फ्यूरिक acidसिड ationक्टिवेशन अर्ध-चमकदार निकल निकल सीलिंग क्रोमियम प्लेटिंग कोरडे तयार उत्पादने;

 

()) वीज स्वयंचलित उत्पादन पूर्ण स्वयंचलित उत्पादनामध्ये पूर्ण केले जाऊ शकते.

 

()) म्हणून जोपर्यंत देखावा संबंधित आहे, व्हॅक्यूम अल्युमिनिझ्ड फिल्मची रंगीत चमक इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियमपेक्षा उजळ आहे.

 

()) जिथे कामगिरीचा प्रश्न आहे, प्लास्टिकची व्हॅक्यूम कोटिंग पेंटची सर्वात बाह्य थर आहे, तर वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग सहसा मेटल क्रोमियम असते, म्हणून धातूची कडकपणा राळच्या तुलनेत जास्त असते.

गंज प्रतिकार करण्यासाठी, पेंट कोटिंग सहसा वापरली जाते. मेटल लेयरपेक्षा कव्हर लेयर चांगले आहे, परंतु उच्च-उत्पादनाच्या उत्पादनांमध्ये त्यांच्यात थोडे फरक आहे; हवामानात, इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हॅक्यूम प्लेटिंगपेक्षा चांगले असते, म्हणून हवामानाच्या प्रतिकारसह सहसा दीर्घकालीन मैदानी वापराची आवश्यकता असते.

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, खालच्या तपमान, आर्द्रता आणि उष्णता, सॉल्व्हेंट वाइपिंग इत्यादींसाठी प्रतिकार करण्याची कठोर आवश्यकता देखील आहेत.

 

()) व्हॅक्यूम प्लेटिंगचा उपयोग मुख्यत्वे मोबाइल फोन शेल, ऑटोमोटिव्ह ,प्लिकेशन्ससारख्या इलेक्ट्रॉनिक संचार उद्योगात केला जातो, जसे की मोटर वाहन दिव्यांचे परावर्तक कप; वॉटर प्लेटिंग प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह डोर ट्रिमसारख्या सजावटीच्या क्रोमियमसाठी वापरली जाते. दार ठोठाव इ.

(7) उत्पादनांच्या स्वरुपाच्या रंगाच्या विविधतेच्या दृष्टीने व्हॅक्यूम प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंगपेक्षा समृद्ध आहे. व्हॅक्यूम प्लेटिंग सोने आणि इतर रंगाच्या पृष्ठभागावर बनवता येते.

 

()) म्हणून आतापर्यंत प्रक्रियेच्या खर्चाचा प्रश्न आहे, सध्याची व्हॅक्यूम प्लेटिंग किंमत वॉटर प्लेटिंगपेक्षा जास्त आहे.

 

()) व्हॅक्यूम प्लेटिंग ही वेगवान तांत्रिक विकासासह हिरव्या पर्यावरणीय संरक्षण प्रक्रिया आहे, तर वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही उच्च प्रदूषणासह पारंपारिक प्रक्रिया आहे आणि राष्ट्रीय धोरणांच्या प्रभावामुळे हा उद्योग मर्यादित आहे.

 

(१०) येथे एक फवारणी प्रक्रिया आहे (चांदीच्या आरशाची प्रतिक्रिया) जी नुकतीच उदभवली आहे. प्रक्रिया प्लास्टिक डीग्रेझिंग आणि डिलेक्ट्रोस्टेटिक स्पेशल प्राइमर बेकिंग नॅनो-फवारणीसाठी शुद्ध पाणी बेकिंग आहे.

 

हे तंत्रज्ञान प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरही आरशाचा प्रभाव आणू शकते. ही पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया देखील आहे. पूर्वीच्या आणि नंतरच्या प्रक्रिया व्हॅक्यूम प्लेटिंग सारख्याच आहेत, परंतु केवळ मध्यम प्लेटिंग आहे.

अ‍ॅल्युमिनियमची जागा चांदीच्या फवारणीच्या आरशाने बदलली आहे, परंतु या प्रक्रियेची सध्याची तांत्रिक कामगिरी वॉटर प्लेटिंग आणि व्हॅक्यूम प्लेटिंगशी तुलना केली जाऊ शकत नाही. हे केवळ हस्तकला उत्पादनांवरच लागू केले जाऊ शकते ज्यांना उच्च देखावा आणि कामगिरीची आवश्यकता नाही.

उत्पादन ओळ